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氮电弧处理ZL101铝合金的表面强化层微观结构与性能

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-23页
    1.1 引言第9页
    1.2 AlN 的结构、性能以及应用第9-11页
    1.3 AlN 材料的制备第11-15页
        1.3.1 直接氮化法第11-12页
        1.3.2 碳热还原法第12页
        1.3.3 物理气相沉积法(PVD)第12-13页
        1.3.4 化学气相沉积法(CVD)第13-14页
        1.3.5 AlN 粉末的烧结第14-15页
    1.4 原位合成制备 AlN 陶瓷材料第15-20页
        1.4.1 原位反应合成技术第15-16页
        1.4.2 激光原位合成技术第16-18页
        1.4.3 等离子喷涂原位合成技术第18-19页
        1.4.4 氮电弧原位合成技术第19-20页
    1.5 课题的研究目的及内容第20-23页
        1.5.1 课题的研究目的第20-21页
        1.5.2 课题的研究内容第21-23页
第2章 试验材料、方法及设备第23-27页
    2.1 试验材料第23-24页
    2.2 试验方法及设备第24-25页
    2.3 试样的制备和检测分析方法第25-27页
        2.3.1 试样的制备第25页
        2.3.2 试样的检测分析第25-27页
第3章 ZL101 直接氮化表面强化层的微观组织及性能第27-49页
    3.1 表面层宏观形貌及微观组织第27-29页
        3.1.1 表面层宏观形貌分析第27页
        3.1.2 表面层微观组织及相分析第27-29页
    3.2 表面层形成机理第29-31页
        3.2.1 铝直接氮化的热力学与动力学分析第29-30页
        3.2.2 表面层的形成机理第30-31页
    3.3 工艺参数对表面层微观组织的影响第31-35页
        3.3.1 电弧电流对表面层微观组织的影响第31-32页
        3.3.2 电弧气氛对表面层微观组织的影响第32-33页
        3.3.3 交流氮化对表面层微观结构的影响第33-35页
    3.4 表面层的显微硬度分析第35-37页
    3.5 表面层的耐磨性研究第37-46页
        3.5.1 表面层的摩擦磨损性能第37-41页
        3.5.2 表面层的磨痕分析第41-46页
    3.6 本章小结第46-49页
第4章 ZL101 熔覆氮化表面强化层的微观组织及性能第49-75页
    4.1 表面层宏观形貌分析第49页
    4.2 表面层微观形貌分析第49-59页
        4.2.1 小电流条件下表面层的典型组织第49-54页
        4.2.2 大电流条件下表面层的典型组织第54-59页
    4.3 ZL101 熔覆氮化制备表面强化层的形成过程第59-61页
    4.4 工艺参数对表面层微观组织的影响第61-64页
        4.4.1 电弧电流对表面层微观组织的影响第61-63页
        4.4.2 电弧气氛对表面层微观组织的影响第63-64页
    4.5 表面层的显微硬度分析第64-66页
    4.6 表面层的耐磨性研究第66-72页
        4.6.1 表面层的摩擦磨损性能第66-67页
        4.6.2 表面层的磨痕分析第67-72页
    4.7 本章小结第72-75页
第5章 结论第75-77页
参考文献第77-82页
致谢第82页

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