插层熔喷气流场模拟及其过滤材料性能的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 常用的过滤材料 | 第10-11页 |
| 1.2.1 熔喷过滤材料 | 第10页 |
| 1.2.2 静电纺过滤材料 | 第10-11页 |
| 1.2.3 覆膜型过滤材料 | 第11页 |
| 1.2.4 复合型过滤材料 | 第11页 |
| 1.3 熔喷非织造过滤材料 | 第11-15页 |
| 1.3.1 熔喷非织造布概述 | 第11-12页 |
| 1.3.2 熔喷过滤材料结构特点 | 第12-13页 |
| 1.3.3 过滤机理 | 第13-15页 |
| 1.4 本课题研究的主要内容、目的和意义 | 第15-17页 |
| 第二章 FLUENT软件对插层熔喷气流场的模拟 | 第17-31页 |
| 2.1 FLUENT软件的基本介绍 | 第17页 |
| 2.2 控制方程的建立 | 第17-19页 |
| 2.3 湍流模型的建立 | 第19-20页 |
| 2.4 气体流场的数值模拟化过程 | 第20-31页 |
| 2.4.1 计算区域离散化 | 第20-21页 |
| 2.4.2 求解器的选择 | 第21页 |
| 2.4.3 气体流场的几何模型 | 第21-23页 |
| 2.4.4 流体区域的网格划分 | 第23页 |
| 2.4.5 边界条件及其他参数的设置 | 第23-24页 |
| 2.4.6 模拟结果与分析 | 第24-31页 |
| 第三章 插层式熔喷过滤材料的制备 | 第31-41页 |
| 3.1 实验原料及性能 | 第31-33页 |
| 3.1.1 聚丙烯 | 第31-33页 |
| 3.1.2 PBT纤维 | 第33页 |
| 3.2 插层熔喷非织造工艺原理 | 第33-35页 |
| 3.3 插层熔喷过滤材料的制备 | 第35-39页 |
| 3.3.1 梳理机工艺参数设置 | 第35-36页 |
| 3.3.2 插层熔喷工艺参数设置 | 第36-39页 |
| 3.4 实验设计 | 第39-41页 |
| 第四章 插层熔喷过滤材料的性能测试 | 第41-59页 |
| 4.1 材料基本性能测试 | 第41-43页 |
| 4.1.1 材料面密度的测试 | 第41页 |
| 4.1.2 材料厚度的测试 | 第41页 |
| 4.1.3 纤维直径的测量 | 第41-42页 |
| 4.1.4 材料孔隙率的测定 | 第42页 |
| 4.1.5 孔径分布测定 | 第42页 |
| 4.1.6 压缩回弹性测试 | 第42页 |
| 4.1.7 力学性能的测试 | 第42-43页 |
| 4.1.8 透气性测试 | 第43页 |
| 4.2 材料过滤性能测试 | 第43-44页 |
| 4.2.1 过滤设备及原理 | 第43页 |
| 4.2.2 过滤效率及阻力测试 | 第43-44页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第44-59页 |
| 4.3.1 接收距离对材料结构与性能的影响 | 第44-47页 |
| 4.3.2 热风压力对材料结构与性能的影响 | 第47-54页 |
| 4.3.3 插层风压力对材料过滤性能的影响 | 第54-55页 |
| 4.3.4 吸风压力对材料过滤性能的影响 | 第55-56页 |
| 4.3.5 热风温度对材料过滤性能的影响 | 第56页 |
| 4.3.6 小结 | 第56-59页 |
| 第五章 结论与展望 | 第59-61页 |
| 5.1 结论 | 第59-60页 |
| 5.2 存在的问题和展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
