UHMWPE纤维绳索的编织工艺和力学性能研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-19页 |
| 1.1 绳索 | 第7-9页 |
| 1.1.1 绳索发展 | 第7-8页 |
| 1.1.2 绳索种类及结构 | 第8-9页 |
| 1.2 UHMWPE纤维 | 第9-14页 |
| 1.2.1 聚乙烯 | 第9-10页 |
| 1.2.2 UHMWPE纤维简介 | 第10-12页 |
| 1.2.3 UHMWPE纤维的结构及性能 | 第12页 |
| 1.2.4 UHMWPE纤维的制备 | 第12-13页 |
| 1.2.5 UHMWPE纤维的应用 | 第13-14页 |
| 1.3 UHMWPE绳索的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 研究目的及意义 | 第15-16页 |
| 1.5 研究内容及解决的主要问题 | 第16-19页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第16-17页 |
| 1.5.2 主要解决的问题 | 第17-19页 |
| 第二章 UHMWPE复丝性能研究 | 第19-25页 |
| 2.1 实验仪器与材料 | 第19页 |
| 2.2 UHMWPE复丝的断裂强力 | 第19-21页 |
| 2.2.1 断裂强力测试实验条件 | 第19-20页 |
| 2.2.2 复丝强力测试结果及分析 | 第20-21页 |
| 2.3 UHMWPE复丝蠕变性能 | 第21-24页 |
| 2.3.1 蠕变性能测试实验条件 | 第21页 |
| 2.3.2 模型选取 | 第21-22页 |
| 2.3.3 复丝蠕变性能 | 第22-24页 |
| 2.4 小结 | 第24-25页 |
| 第三章 UHMWPE绳索设计制造与结构分析 | 第25-45页 |
| 3.1 实验材料及绳索设计 | 第25-26页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第25页 |
| 3.1.2 实验设备 | 第25页 |
| 3.1.3 绳索设计 | 第25-26页 |
| 3.2 绳索编织工艺 | 第26-35页 |
| 3.2.1 绳索编织工艺流程 | 第26页 |
| 3.2.2 复丝合股加捻 | 第26-28页 |
| 3.2.3 倒纱 | 第28-29页 |
| 3.2.4 编织机的机构及工作原理 | 第29-34页 |
| 3.2.5 实验成品 | 第34-35页 |
| 3.3 绳索的基本参数及参数间的关系 | 第35-43页 |
| 3.3.1 绳索的基本性能参数 | 第35-36页 |
| 3.3.2 原料复丝和绳索结构参数的关系 | 第36-38页 |
| 3.3.3 SPSS软件基本介绍 | 第38页 |
| 3.3.4 节距同直径的关系 | 第38-40页 |
| 3.3.5 节距同捻角的关系 | 第40-41页 |
| 3.3.6 节距同线密度的关系 | 第41-43页 |
| 3.4 小结 | 第43-45页 |
| 第四章 绳索的性能研究 | 第45-55页 |
| 4.1 实验仪器及实验条件步骤 | 第45-46页 |
| 4.1.1 实验仪器及标准 | 第45页 |
| 4.1.2 断裂强力测试条件及步骤 | 第45页 |
| 4.1.3 伸长率测试实验条件及实验步骤 | 第45页 |
| 4.1.4 蠕变性能实验条件及实验步骤 | 第45-46页 |
| 4.1.5 疲劳性能实验条件及实验步骤 | 第46页 |
| 4.2 绳索强力的结果与分析 | 第46-49页 |
| 4.2.1 实验结果与分析 | 第46-47页 |
| 4.2.2 不同节距绳索的纤维的强度利用系数 | 第47-48页 |
| 4.2.3 节距和直径比值与强力的关系 | 第48-49页 |
| 4.3 伸长率实验结果及分析 | 第49-50页 |
| 4.4 蠕变性能测试结果及分析 | 第50-52页 |
| 4.5 疲劳性能测试的结果及分析 | 第52-53页 |
| 4.6 小结 | 第53-55页 |
| 第五章 结论与展望 | 第55-57页 |
| 5.1 结论 | 第55页 |
| 5.2 展望 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
