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废钢打包剪切一体机液压系统及其插装阀块的研究与设计

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第7-12页
    1.1 课题研究的背景和意义第7-8页
        1.1.1 课题研究背景第7-8页
        1.1.2 课题研究意义第8页
    1.2 打包机及剪切机发展状况第8-10页
    1.3 论文主要研究内容第10-12页
2 液压系统总体设计第12-21页
    2.1 废钢剪切打包液压系统需求第12-14页
        2.1.1 液压系统总需求第12页
        2.1.2 企业设计需求第12-14页
    2.2 液压系统总体设计思路第14-19页
        2.2.1 液压系统运行总流程第14-15页
        2.2.2 打包部分工作循环第15-17页
        2.2.3 剪切部分工作循环第17-18页
        2.2.4 输送系统及推料工作循环第18-19页
    2.3 液压系统总体方案初步设计第19-20页
    2.4 本章小结第20-21页
3 液压系统关键回路设计第21-33页
    3.1 液压原理说明第21-22页
        3.1.1 门盖加压回路第21页
        3.1.2 侧压及侧推回路第21页
        3.1.3 侧门回路第21-22页
        3.1.4 压缩回路第22页
        3.1.5 剪切回路第22页
        3.1.6 输送回路第22页
    3.2 液压系统总方案确定第22-29页
        3.2.1 详细参数计算第23-24页
        3.2.2 动作时间关系图第24-26页
        3.2.3 打包剪切一体机方案的确定第26-29页
    3.3 系统液压元件选择第29-32页
        3.3.1 液压泵站第29页
        3.3.2 液压阀站第29-30页
        3.3.3 其他液压元件第30-32页
    3.4 本章小结第32-33页
4 插装阀块结构设计第33-47页
    4.1 插装阀块结构及设计特点第33-36页
        4.1.1 插装阀块的结构特点第33-34页
        4.1.2 插装阀块的设计内容第34-35页
        4.1.3 插装阀块设计的复杂性特点第35-36页
    4.2 阀块设计的数学优化模型第36-38页
        4.2.1 设计变量第36-37页
        4.2.2 优化目标第37页
        4.2.3 约束条件第37-38页
    4.3 插装阀块参数化表面布局设计第38-41页
        4.3.1 布局设计内容第38页
        4.3.2 布局工程规则及经验第38页
        4.3.3 参数化配置下的库特征建立第38-41页
        4.3.4 表面布局设计结果第41页
    4.4 基于工程规则的布孔优化设计第41-46页
        4.4.1 两端孔道连通策略第42-43页
        4.4.2 孔道校核第43页
        4.4.3 布孔顺序优化第43-44页
        4.4.4 布孔算法流程第44-45页
        4.4.5 布孔设计结果第45-46页
    4.5 本章小结第46-47页
5 系统测试及结果分析第47-52页
    5.1 打包剪切机功能和性能测试第47-51页
    5.2 测试结果分析第51页
    5.3 本章小结第51-52页
6 结论与展望第52-54页
致谢第54-55页
参考文献第55-57页

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