废钢打包剪切一体机液压系统及其插装阀块的研究与设计
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
1 绪论 | 第7-12页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第7-8页 |
1.1.1 课题研究背景 | 第7-8页 |
1.1.2 课题研究意义 | 第8页 |
1.2 打包机及剪切机发展状况 | 第8-10页 |
1.3 论文主要研究内容 | 第10-12页 |
2 液压系统总体设计 | 第12-21页 |
2.1 废钢剪切打包液压系统需求 | 第12-14页 |
2.1.1 液压系统总需求 | 第12页 |
2.1.2 企业设计需求 | 第12-14页 |
2.2 液压系统总体设计思路 | 第14-19页 |
2.2.1 液压系统运行总流程 | 第14-15页 |
2.2.2 打包部分工作循环 | 第15-17页 |
2.2.3 剪切部分工作循环 | 第17-18页 |
2.2.4 输送系统及推料工作循环 | 第18-19页 |
2.3 液压系统总体方案初步设计 | 第19-20页 |
2.4 本章小结 | 第20-21页 |
3 液压系统关键回路设计 | 第21-33页 |
3.1 液压原理说明 | 第21-22页 |
3.1.1 门盖加压回路 | 第21页 |
3.1.2 侧压及侧推回路 | 第21页 |
3.1.3 侧门回路 | 第21-22页 |
3.1.4 压缩回路 | 第22页 |
3.1.5 剪切回路 | 第22页 |
3.1.6 输送回路 | 第22页 |
3.2 液压系统总方案确定 | 第22-29页 |
3.2.1 详细参数计算 | 第23-24页 |
3.2.2 动作时间关系图 | 第24-26页 |
3.2.3 打包剪切一体机方案的确定 | 第26-29页 |
3.3 系统液压元件选择 | 第29-32页 |
3.3.1 液压泵站 | 第29页 |
3.3.2 液压阀站 | 第29-30页 |
3.3.3 其他液压元件 | 第30-32页 |
3.4 本章小结 | 第32-33页 |
4 插装阀块结构设计 | 第33-47页 |
4.1 插装阀块结构及设计特点 | 第33-36页 |
4.1.1 插装阀块的结构特点 | 第33-34页 |
4.1.2 插装阀块的设计内容 | 第34-35页 |
4.1.3 插装阀块设计的复杂性特点 | 第35-36页 |
4.2 阀块设计的数学优化模型 | 第36-38页 |
4.2.1 设计变量 | 第36-37页 |
4.2.2 优化目标 | 第37页 |
4.2.3 约束条件 | 第37-38页 |
4.3 插装阀块参数化表面布局设计 | 第38-41页 |
4.3.1 布局设计内容 | 第38页 |
4.3.2 布局工程规则及经验 | 第38页 |
4.3.3 参数化配置下的库特征建立 | 第38-41页 |
4.3.4 表面布局设计结果 | 第41页 |
4.4 基于工程规则的布孔优化设计 | 第41-46页 |
4.4.1 两端孔道连通策略 | 第42-43页 |
4.4.2 孔道校核 | 第43页 |
4.4.3 布孔顺序优化 | 第43-44页 |
4.4.4 布孔算法流程 | 第44-45页 |
4.4.5 布孔设计结果 | 第45-46页 |
4.5 本章小结 | 第46-47页 |
5 系统测试及结果分析 | 第47-52页 |
5.1 打包剪切机功能和性能测试 | 第47-51页 |
5.2 测试结果分析 | 第51页 |
5.3 本章小结 | 第51-52页 |
6 结论与展望 | 第52-54页 |
致谢 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-57页 |