胶片涂布线热风冲击干燥特性及节能优化研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第19-34页 |
| 1.1 胶片生产及干燥 | 第19-23页 |
| 1.1.1 胶片涂布生产工艺 | 第19-20页 |
| 1.1.2 胶片涂布干燥 | 第20页 |
| 1.1.3 胶片涂布干燥系统的组成 | 第20-21页 |
| 1.1.4 胶片涂布线干燥特点 | 第21-23页 |
| 1.2 胶片涂布干燥方法 | 第23-25页 |
| 1.2.1 微波干燥 | 第23-24页 |
| 1.2.2 红外干燥 | 第24页 |
| 1.2.3 热风冲击射流干燥 | 第24-25页 |
| 1.3 热风冲击射流干燥与传热传质模型的研究进展 | 第25-31页 |
| 1.3.1 实验研究 | 第25-27页 |
| 1.3.2 数值模拟研究 | 第27-28页 |
| 1.3.3 计算模型的发展 | 第28-29页 |
| 1.3.4 层流状况冲击射流研究的必要性 | 第29页 |
| 1.3.5 层流状况下移动平板冲击射流研究进展 | 第29-30页 |
| 1.3.6 节能研究 | 第30-31页 |
| 1.4 胶片热风冲击干燥主要存在问题及研究重点 | 第31-32页 |
| 1.4.1 目前研究存在的问题 | 第31-32页 |
| 1.4.2 本文研究重点 | 第32页 |
| 1.5 本文研究的主要内容及创新 | 第32-34页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第32-33页 |
| 1.5.2 创新之处 | 第33-34页 |
| 第2章 胶片冲击射流热风干燥过程传质机理 | 第34-49页 |
| 2.1 胶片的分类及用途 | 第34-35页 |
| 2.2 涂布线干燥方法 | 第35-36页 |
| 2.3 干燥过程 | 第36-40页 |
| 2.3.1 湿物料性质 | 第36页 |
| 2.3.2 干燥速率受控条件 | 第36-37页 |
| 2.3.3 乳剂的分段干燥 | 第37-38页 |
| 2.3.4 平衡含湿量 | 第38-39页 |
| 2.3.5 乳剂涂层 | 第39-40页 |
| 2.4 影响干燥效率的关键因素 | 第40-41页 |
| 2.5 冲击射流传热传质理论 | 第41-48页 |
| 2.5.1 射流流动边界层 | 第41-43页 |
| 2.5.2 传热理论 | 第43-44页 |
| 2.5.3 传热与传质的类比 | 第44-48页 |
| 2.6 本章小结 | 第48-49页 |
| 第3章 热风冲击干燥箱的优化设计 | 第49-80页 |
| 3.1 胶片热风冲击干燥箱介绍 | 第49-51页 |
| 3.2 评价标准 | 第51-52页 |
| 3.3 数学模型建立 | 第52-56页 |
| 3.3.1 控制方程 | 第52-53页 |
| 3.3.2 物理模型 | 第53-55页 |
| 3.3.3 研究工况设定条件 | 第55-56页 |
| 3.4 计算结果与分析 | 第56-78页 |
| 3.4.1 横置式喷嘴气流组织分析 | 第56-57页 |
| 3.4.2 不同喷嘴高度H干燥箱流场分析 | 第57-59页 |
| 3.4.3 不同喷嘴宽度B变化时干燥箱流场分析 | 第59-62页 |
| 3.4.4 胶片表面附近速度场分析 | 第62-73页 |
| 3.4.5 喷嘴纵向布置的气流组织分析 | 第73-78页 |
| 3.4.6 不同喷嘴布置方式的气流组织分析 | 第78页 |
| 3.5 本章小结 | 第78-80页 |
| 第4章 条缝冲击射流定型干燥动力学模型 | 第80-101页 |
| 4.1 狭缝形冲击射流传热传质的数值模型建立 | 第80-85页 |
| 4.1.1 模型简介 | 第80-81页 |
| 4.1.2 微分方程 | 第81-82页 |
| 4.1.3 边界条件 | 第82-83页 |
| 4.1.4 摩擦系数 | 第83-84页 |
| 4.1.5 数值模型求解 | 第84-85页 |
| 4.2 模型结果与讨论 | 第85-100页 |
| 4.2.1 格拉晓夫数Gr和冲击射流高度H的影响 | 第85-90页 |
| 4.2.2 冲击射流速度的影响 | 第90-95页 |
| 4.2.3 平板移动速度的影响 | 第95-100页 |
| 4.3 结论 | 第100-101页 |
| 第5章 乳剂涂层传质机理及干燥方法研究 | 第101-116页 |
| 5.1 多孔介质及干燥机理 | 第101-103页 |
| 5.1.1 乳剂涂层干燥的热质传递机理 | 第101-102页 |
| 5.1.2 乳剂涂层热湿迁移计算模型 | 第102-103页 |
| 5.2 不可逆过程热力学理论 | 第103-105页 |
| 5.2.1 不可逆过程热力学的提出与发展 | 第103-104页 |
| 5.2.2 熵产率的定义 | 第104-105页 |
| 5.3 乳剂涂层内部热湿迁移过程的唯象方程 | 第105-107页 |
| 5.4 热湿迁移的数学模型 | 第107-109页 |
| 5.5 系数确定 | 第109-111页 |
| 5.6 乳剂干燥数值计算 | 第111-113页 |
| 5.6.1 控制方程 | 第111-112页 |
| 5.6.2 边界条件 | 第112页 |
| 5.6.3 求解说明 | 第112-113页 |
| 5.7 降速干燥段设计 | 第113-116页 |
| 第6章 涂布线热湿处理（火用）成本分析及优化 | 第116-141页 |
| 6.1 涂布生产线热湿处理要求 | 第117-120页 |
| 6.1.1 乳剂干燥过程特点 | 第117页 |
| 6.1.2 乳剂干燥空气处理要求 | 第117-118页 |
| 6.1.3 空气除湿方法 | 第118-119页 |
| 6.1.4 胶片涂布干燥三段空气特点 | 第119-120页 |
| 6.2 冷冻除湿“温湿度”极限 | 第120-124页 |
| 6.2.1 理想送风参数 | 第121-122页 |
| 6.2.2 实际送风参数 | 第122-123页 |
| 6.2.3 冷冻除湿“温湿度”极限 | 第123-124页 |
| 6.3 热湿处理方法与处理过程 | 第124-129页 |
| 6.3.1 处理过程模型参数 | 第125-128页 |
| 6.3.2 不同处理方法除湿能力及影响因素 | 第128页 |
| 6.3.3 除湿方法的适应性 | 第128-129页 |
| 6.4 处理能耗分析 | 第129-131页 |
| 6.4.1 冷冻除湿 | 第129-130页 |
| 6.4.2 转轮除湿 | 第130页 |
| 6.4.3 溶液除湿 | 第130-131页 |
| 6.4.4 能量输入分析 | 第131页 |
| 6.5 （火用）成本方法介绍 | 第131-135页 |
| 6.5.1 冷量能耗模型及能耗计算 | 第132-133页 |
| 6.5.2 用热（火用）成本模型 | 第133-135页 |
| 6.5.3 （火用）成本计算结果 | 第135页 |
| 6.6 方案优化及特性研究 | 第135-139页 |
| 6.6.1 不同干燥区冷（热）量需求 | 第135-137页 |
| 6.6.2 不同干燥区冷（热）能耗分析 | 第137页 |
| 6.6.3 冷冻除湿在不同干燥区的能耗特性 | 第137-138页 |
| 6.6.4 转轮除湿在不同干燥区的能耗特性 | 第138页 |
| 6.6.5 溶液除湿在不同干燥区的能耗特性 | 第138-139页 |
| 6.6.6 不同干燥区干燥方法的比较 | 第139页 |
| 6.7 小结 | 第139-141页 |
| 结论与展望 | 第141-144页 |
| 参考文献 | 第144-154页 |
| 致谢 | 第154-155页 |
| 附录A（攻读博士学位期间所发表的论文与获得成果） | 第155-156页 |
| 附录B（攻读博士学位期间所参加的课题） | 第156页 |
