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MBR在电镀络合废水处理中的应用与优化设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 电镀废水的来源、分类及危害第10-12页
        1.1.1 电镀废水的来源第10页
        1.1.2 电镀废水的分类第10-11页
        1.1.3 电镀络合废水的危害第11-12页
    1.2 国内外电镀废水的处理技术第12-18页
        1.2.1 含氰废水处理技术第13-14页
        1.2.2 含铬废水处理技术第14-15页
        1.2.3 重金属废水处理技术第15-18页
    1.3 MBR在络合废水处理中的应用第18-20页
    1.4 课题研究背景第20-21页
    1.5 研究内容和目标第21-22页
第2章 络合废水处理工艺方案第22-38页
    2.1 废水水量及水质第22-23页
        2.1.1 设计进水水量及水质第22页
        2.1.2 设计出水水质第22-23页
    2.2 络合废水预处理工艺第23-25页
    2.3 络合废水生化处理系统第25-28页
    2.4 MBR系统中设计关键点第28-31页
        2.4.1 MBR中曝气系统第28-29页
        2.4.2 MBR工艺操作参数第29-31页
    2.5 构筑物设计参数第31-35页
        2.5.1 预处理系统构筑物设计参数第31-33页
        2.5.2 生化系统构筑物设计参数第33-35页
    2.6 污染物的去除率的确定第35-36页
    2.7 本章小结第36-38页
第3章 浸没式膜生物反应器优化设计第38-56页
    3.1 膜材料的选择第38-40页
        3.1.1 膜丝选择要点第38-39页
        3.1.2 膜支撑结构选择要点第39-40页
    3.2 膜组件中膜片的优化设计第40-43页
    3.3 球形均匀供气系统的设计第43-45页
        3.3.1 设计思路第43页
        3.3.2 球形均匀供气系统第43-45页
    3.4 膜丝表面自清洗膜池系统的优化设计第45-53页
        3.4.1 膜池系统强化设计的原因第45-47页
        3.4.2 膜丝表面自清洗膜池系统的设计思路第47-50页
        3.4.3 膜丝表面自清洗膜池系统的设计特点第50-53页
    3.5 浸没式MBR膜组件的运行管理第53-55页
        3.5.1 跨膜压差的测定第53页
        3.5.2 清洗方式第53-54页
        3.5.3 反冲洗第54页
        3.5.4 系统外浸渍清洗第54-55页
    3.6 本章小结第55-56页
第4章 A2/O+MBR工程调试及经济分析第56-70页
    4.1 主要分析项目和方法第56页
    4.2 调试准备阶段第56-57页
    4.3 活性污泥培养驯化阶段第57-58页
    4.4 调试结果与分析第58-66页
        4.4.1 进水水质第58-59页
        4.4.2 调试初期结果与分析第59-62页
        4.4.3 调试参数后的结果与分析第62-66页
    4.5 工程经济分析第66-69页
        4.5.1 药剂费第66页
        4.5.2 人工费第66页
        4.5.3 电耗第66-67页
        4.5.4 每天处理总费用第67页
        4.5.5 单位无折旧成本第67-68页
        4.5.6 设备材料折旧和维护费用第68页
        4.5.7 单位废水处理成本第68页
        4.5.8 膜处理工艺运行成本第68-69页
        4.5.9 工艺运行总成本第69页
    4.6 工艺技术经济分析第69页
    4.7 本章小结第69-70页
第5章 结论与展望第70-72页
    5.1 结论第70-71页
    5.2 展望第71-72页
参考文献第72-78页
发表论文和参加科研情况说明第78-80页
    发表论文第78页
    参加科研情况说明第78-80页
致谢第80-81页

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