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18·30焦炉煤气制化肥项目中转化工序的改进探讨

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第15-25页
    1.1 研究背景第15-19页
        1.1.1 焦炉煤气利用技术现状第15-17页
        1.1.2 焦炉煤气利用所面临的问题第17页
        1.1.3 焦炉煤气新的利用途径及开发意义第17-19页
    1.2 计算流体力学(CFD)发展和应用概况第19-22页
        1.2.1 计算流体力学(CFD)发展简史第19-21页
        1.2.2 计算流体力学(CFD)的主要特点第21页
        1.2.3 CFD通用软件概述第21-22页
    1.3 计算流体力学(CFD)在燃烧反应数值模拟方面的应用第22-23页
    1.4 本文的研究内容第23-25页
第二章 计算流体力学(CFD)的原理和方法第25-37页
    2.1 概述第25-26页
    2.2 湍流流动模型第26-32页
        2.2.1 湍流数值模拟方法概论第27-29页
        2.2.2 k-ε双方程湍流运动模型第29-32页
    2.3 化学反应模型第32-35页
        2.3.1 组分输运方程第32-33页
        2.3.2 反应速率建模形式第33-35页
    2.4 本章小结第35-37页
第三章 18·30焦炉煤气制化肥项目用气情况第37-49页
    3.1 中煤灵石化工18·30焦炉煤气制化肥项目简介第37-38页
    3.2 18·30项目主工艺流程概述第38-39页
        3.2.1 合成氨工艺流程概述第38-39页
        3.2.2 尿素工艺流程概述第39页
    3.3 灵石18·30项目用气情况第39-41页
    3.4 转化工序存在的问题及处理建议第41-48页
        3.4.1 甲烷转化工艺简介第42页
        3.4.2 转化炉出现的问题及考虑解决的方案第42-46页
        3.4.3 转化炉烧嘴改造的进一步推算第46-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第四章 灵石18·30项目中转化工序改进的CFD数值模拟第49-69页
    4.1 转化炉基本构造第49页
    4.2 本文所研究的流体域第49-50页
    4.3 数值模拟过程中的通用处理方式第50-53页
        4.3.1 建立模型第50-51页
        4.3.2 划分网格第51-52页
        4.3.3 设置边界条件第52-53页
        4.3.4 其他设置第53页
        4.3.5 结果处理第53页
    4.4 计算结果及分析第53-67页
        4.4.1 烧嘴口径Φ50mm时的计算结果与分析第53-55页
        4.4.2 烧嘴口径Φ65mm时的计算结果与分析第55-58页
        4.4.3 催化剂床层吹坑原因分析第58-61页
        4.4.4 烧嘴口径Φ76mm时的计算结果与分析第61-67页
    4.5 转化炉改造投资及效益估算第67页
    4.6 本章小结第67-69页
第五章 结论第69-71页
    5.1 结论第69页
    5.2 建议第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-77页
研究成果及发表的学术论文第77-79页
作者及导师简介第79-81页
附件第81-82页

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