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面向加工中心的机械加工工艺过程节能优化方法研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 论文研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 机床能耗模型的研究现状第11-13页
        1.2.2 机床加工工艺参数优化的研究现状第13-14页
        1.2.3 机床加工工艺路线优化的研究现状第14-15页
    1.3 论文主要研究内容及体系结构第15-17页
第2章 加工中心能耗建模第17-26页
    2.1 加工中心机械加工系统的构成及运行特点第17-19页
        2.1.1 加工中心机械加工系统构成第17-18页
        2.1.2 加工中心机械加工系统运行特点第18-19页
    2.2 加工中心机械加工系统的能量流特性分析第19-23页
        2.2.1 加工中心能量流特性第19-20页
        2.2.2 加工中心能耗构成第20-23页
    2.3 加工中心功率平衡方程及能耗模型第23-25页
        2.3.1 机床功率平衡方程第23页
        2.3.2 机床能耗模型第23-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 加工中心工艺参数节能优化方法研究第26-33页
    3.1 优化变量的确定第26页
    3.2 优化模型的建立第26-30页
        3.2.1 成本目标函数的建立第26-27页
        3.2.2 能耗目标函数的建立第27-28页
        3.2.3 约束条件的建立第28-30页
    3.3 基于自适应粒子群算法(APSO)的优化模型求解第30-32页
        3.3.1 多目标函数的转化第30页
        3.3.2 基于自适应粒子群算法的优化决策第30-32页
    3.4 本章小结第32-33页
第4章 加工中心工艺路线节能优化方法研究第33-43页
    4.1 加工中心工步排序优化决策问题的描述第33-34页
    4.2 加工中心工步排序节能优化模型的建立第34-37页
        4.2.1 约束的描述第34页
        4.2.2 工步链智能生成算法第34-36页
        4.2.3 优化目标函数的建立第36-37页
    4.3 基于改进遗传算法的优化模型求解第37-42页
        4.3.1 遗传算法简介第37页
        4.3.2 基因编码第37-38页
        4.3.3 初始种群的产生第38-39页
        4.3.4 适应度函数的确定第39页
        4.3.5 复制、交叉与变异第39-40页
        4.3.6 运行参数及终止条件第40-42页
    4.4 本章小结第42-43页
第5章 应用案例第43-55页
    5.1 平面铣削加工过程参数节能优化实施与分析第43-46页
        5.1.1 加工实验条件第43页
        5.1.2 基于自适应粒子群算法的铣削参数优化第43-46页
    5.2 乳化液泵箱体加工过程工艺路线节能优化实施与分析第46-54页
        5.2.1 乳化液泵箱体加工特征分析第46-47页
        5.2.2 能耗计算模型有关参数信息及获取方法第47-51页
        5.2.3 基于改进遗传算法的工艺路线优化第51-54页
    5.3 本章小结第54-55页
第6章 结论与展望第55-57页
    6.1 结论第55页
    6.2 展望第55-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-63页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文第63-64页
    A.论文第63页
    B.发明专利第63-64页
附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目第64-65页
附录3 第5章平面铣削案例的Matlab源程序第65-69页
附录4 第5章乳化液泵箱体案例的Matlab源程序第69-87页
详细摘要第87-91页

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