摘要 | 第5-8页 |
Abstract | 第8-11页 |
第一章 绪论 | 第18-53页 |
1.1 前言 | 第18页 |
1.2 固体表面的润湿性 | 第18-22页 |
1.2.1 润湿性影响因素 | 第19页 |
1.2.2 接触角 | 第19-20页 |
1.2.3 滚动角与接触角滞后 | 第20-22页 |
1.3 超疏水表面 | 第22-30页 |
1.3.1 Wenzel模型 | 第25-27页 |
1.3.2 Cassie模型 | 第27-28页 |
1.3.3 Wenzel模型与Cassie模型的适用性 | 第28-29页 |
1.3.4 Wenzel模型与Cassie模型的转换 | 第29-30页 |
1.4 常用制备超疏水涂层的低表面能材料 | 第30-32页 |
1.4.1 烷烃类化合物 | 第31页 |
1.4.2 有机硅化合物 | 第31页 |
1.4.3 含氟化合物 | 第31-32页 |
1.4.4 其他化合物 | 第32页 |
1.5 超疏水表面的构造方法 | 第32-45页 |
1.5.1 模板法 | 第32-34页 |
1.5.2 印刷法 | 第34-35页 |
1.5.3 相分离法 | 第35-37页 |
1.5.4 溶胶-凝胶法 | 第37-38页 |
1.5.5 刻蚀法 | 第38-39页 |
1.5.6 自组装法 | 第39-41页 |
1.5.7 沉积法 | 第41-43页 |
1.5.8 静电纺丝法 | 第43-45页 |
1.6 超疏水材料的应用 | 第45-48页 |
1.6.1 自清洁 | 第45页 |
1.6.2 金属防腐 | 第45-46页 |
1.6.3 防覆冰 | 第46-47页 |
1.6.4 油水分离 | 第47-48页 |
1.6.5 防水织物 | 第48页 |
1.6.6 其他应用 | 第48页 |
1.7 超疏水材料的存在问题和发展趋势 | 第48-50页 |
1.7.1 制备工艺 | 第48-49页 |
1.7.2 透明性和稳定性 | 第49页 |
1.7.3 理论模型 | 第49-50页 |
1.8 本课题的目的意义、主要研究内容和创新之处 | 第50-53页 |
1.8.1 本课题的目的意义 | 第50页 |
1.8.2 本论文的主要研究内容 | 第50-52页 |
1.8.3 本论文的特色与主要创新之处 | 第52-53页 |
第二章 超疏水铁片的制备与表征 | 第53-65页 |
2.1 前言 | 第53-54页 |
2.2 实验部分 | 第54-55页 |
2.2.1 主要原料 | 第54页 |
2.2.2 仪器与设备 | 第54页 |
2.2.3 超疏水铁片的制备 | 第54-55页 |
2.2.4 测试与表征 | 第55页 |
2.3 结果与讨论 | 第55-64页 |
2.3.1 刻蚀溶液浓度对接触角的影响 | 第55-57页 |
2.3.2 刻蚀时间对接触角的影响 | 第57-58页 |
2.3.3 硬脂酸浓度对接触角的影响 | 第58-59页 |
2.3.4 硬脂酸改性时间对接触角的影响 | 第59页 |
2.3.5 刻蚀改性前后表面接触角 | 第59-60页 |
2.3.6 水滴附着力与滚动角 | 第60-61页 |
2.3.7 FTIR | 第61-62页 |
2.3.8 SEM | 第62-63页 |
2.3.9 EDS | 第63-64页 |
2.4 本章小结 | 第64-65页 |
第三章 聚硅氧烷/二氧化硅杂化超疏水涂层的制备与表征 | 第65-85页 |
3.1 前言 | 第65-66页 |
3.2 实验部分 | 第66-69页 |
3.2.1 主要原料 | 第66页 |
3.2.2 仪器与设备 | 第66页 |
3.2.3 聚硅氧烷/二氧化硅杂化涂层的制备 | 第66-67页 |
3.2.4 测试与表征 | 第67-69页 |
3.3 结果与讨论 | 第69-84页 |
3.3.1 固化温度对接触角的影响 | 第69页 |
3.3.2 催化剂用量对接触角的影响 | 第69-70页 |
3.3.3 FTIR | 第70-71页 |
3.3.4 SEM和WCA | 第71-72页 |
3.3.5 耐候性 | 第72-74页 |
3.3.6 耐酸碱性 | 第74页 |
3.3.7 热稳定性 | 第74-84页 |
3.4 本章小结 | 第84-85页 |
第四章 含氟聚丙烯酸酯乳液的制备与表征 | 第85-106页 |
4.1 前言 | 第85-86页 |
4.2 实验部分 | 第86-91页 |
4.2.1 主要原料 | 第86页 |
4.2.2 仪器和设备 | 第86页 |
4.2.3 含氟聚丙烯酸酯乳液的制备 | 第86-88页 |
4.2.4 测试与表征 | 第88-91页 |
4.3 结果与讨论 | 第91-105页 |
4.3.1 聚合单体的选择 | 第91-92页 |
4.3.2 DFMA用量对乳液聚合的影响 | 第92-93页 |
4.3.3 DFMA用量对乳胶粒粒径的影响 | 第93-94页 |
4.3.4 DFMA用量对Zeta电位的影响 | 第94-95页 |
4.3.5 AA用量对乳液聚合的影响 | 第95页 |
4.3.6 AA用量对交联度和乳胶粒粒径的影响 | 第95-96页 |
4.3.7 AA用量对Zeta电位的影响 | 第96-97页 |
4.3.8 AA用量对吸水率和力学性能的影响 | 第97-98页 |
4.3.9 DFMA和AA用量对乳液储存稳定性的影响 | 第98-99页 |
4.3.10 乳胶粒表面羧基分布 | 第99-101页 |
4.3.11 FTIR | 第101页 |
4.3.12 TEM | 第101-103页 |
4.3.13 DSC | 第103页 |
4.3.14 TG | 第103-104页 |
4.3.15 WCA | 第104-105页 |
4.4 本章小结 | 第105-106页 |
第五章 含氟聚丙烯酸酯/二氧化硅杂化超疏水涂层的制备与表征 | 第106-116页 |
5.1 前言 | 第106-107页 |
5.2 实验部分 | 第107-108页 |
5.2.1 主要原料 | 第107页 |
5.2.2 仪器和设备 | 第107页 |
5.2.3 PFA乳液的合成 | 第107页 |
5.2.4 PFA/SiO2杂化涂层的制备 | 第107-108页 |
5.2.5 测试与表征 | 第108页 |
5.3 结果讨论 | 第108-115页 |
5.3.1 SiO2用量对涂层接触角的影响 | 第108-109页 |
5.3.2 TEM | 第109-110页 |
5.3.3 SEM | 第110-111页 |
5.3.4 EDS | 第111页 |
5.3.5 AFM | 第111-112页 |
5.3.6 涂层稳定性 | 第112-114页 |
5.3.7 涂层适用性 | 第114-115页 |
5.4 本章小结 | 第115-116页 |
第六章 超疏水表面的应用研究 | 第116-142页 |
6.1 前言 | 第116页 |
6.2 实验部分 | 第116-120页 |
6.2.1 主要原料 | 第116-117页 |
6.2.2 仪器和设备 | 第117页 |
6.2.3 超疏水铁片的制备 | 第117页 |
6.2.4 超疏水超亲油滤布的制备 | 第117页 |
6.2.5 超疏水超亲油海绵的制备 | 第117-118页 |
6.2.6 测试与表征 | 第118-120页 |
6.3 结果讨论 | 第120-141页 |
6.3.1 超疏水表面在防结冰中的应用 | 第120-124页 |
6.3.2 超疏水表面在油水分离中的应用 | 第124-132页 |
6.3.3 超疏水表面在油污水除油中的应用 | 第132-141页 |
6.4 本章小结 | 第141-142页 |
第七章 超疏水表面的理论模型研究 | 第142-151页 |
7.1 前言 | 第142-143页 |
7.2 实验部分 | 第143页 |
7.2.1 主要原料 | 第143页 |
7.2.2 仪器和设备 | 第143页 |
7.2.3 聚硅氧烷/二氧化硅杂化超疏水涂层的制备 | 第143页 |
7.2.4 测试与表征 | 第143页 |
7.3 结果讨论 | 第143-150页 |
7.3.1 水滴温度对超疏水涂层接触角与滚动角的影响 | 第144-147页 |
7.3.2 不同温度水滴在超疏水涂层的理论模型 | 第147-148页 |
7.3.3 微纳结构有利于实现超疏水的原因 | 第148-149页 |
7.3.4 制备超疏水表面的方法 | 第149-150页 |
7.4 本章小结 | 第150-151页 |
结论 | 第151-153页 |
参考文献 | 第153-173页 |
攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第173-175页 |
致谢 | 第175-176页 |
附件 | 第176页 |