摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
缩略词表 | 第12-13页 |
1. 绪论 | 第13-24页 |
1.1 激光选区熔化技术概述 | 第13-15页 |
1.1.1 激光选区熔化技术的原理 | 第13-15页 |
1.1.2 激光选区熔化技术的特点 | 第15页 |
1.2 国内外研究现状 | 第15-22页 |
1.2.1 SLM设备的发展现状 | 第15-19页 |
1.2.2 SLM技术的应用发展 | 第19-21页 |
1.2.3 SLM技术存在的不足及发展趋势 | 第21-22页 |
1.3 本论文课题来源及意义 | 第22-23页 |
1.3.1 课题来源 | 第22页 |
1.3.2 课题研究意义 | 第22-23页 |
1.4 本论文课题研究内容 | 第23-24页 |
2. 激光选区熔化试验平台的总体设计 | 第24-42页 |
2.1 试验平台设计依据 | 第24-26页 |
2.1.1 SLM成形粉末特性 | 第24页 |
2.1.2 试验平台模块划分 | 第24-25页 |
2.1.3 试验平台相关技术指标 | 第25-26页 |
2.2 激光器与扫描系统 | 第26-28页 |
2.3 气氛保护系统 | 第28-29页 |
2.4 铺粉系统 | 第29-40页 |
2.4.1 成形工作台 | 第29-30页 |
2.4.2 水平铺粉机构 | 第30-34页 |
2.4.3 竖直铺粉进给系统 | 第34-37页 |
2.4.4 感应加热器的选型与安装 | 第37-39页 |
2.4.5 影响铺粉的因素 | 第39-40页 |
2.5 系统运动控制 | 第40-41页 |
2.6 本章小结 | 第41-42页 |
3. 成形缸竖直铺粉进给系统选型与结构优化设计 | 第42-59页 |
3.1 尺寸参数与运动分析 | 第42-43页 |
3.2 关键部件选型与校核 | 第43-48页 |
3.2.1 伺服电机 | 第43-44页 |
3.2.2 联轴器 | 第44-45页 |
3.2.3 滚珠丝杆副 | 第45-48页 |
3.3 铺粉进给机构的有限元分析 | 第48-55页 |
3.3.1 铺粉进给系统的ANSYS有限元模型建立 | 第48-50页 |
3.3.2 导柱对铺粉系统的影响 | 第50-52页 |
3.3.3 滚珠丝杆的安装位置对铺粉系统的影响 | 第52-55页 |
3.4 铺粉辊不同铺粉压力对进给系统的影响 | 第55-58页 |
3.4.1 铺粉辊压粉作用 | 第55-56页 |
3.4.2 进给系统一次铺粉过程内的变形 | 第56-57页 |
3.4.3 不同铺粉压力对进给系统的影响 | 第57-58页 |
3.5 本章小结 | 第58-59页 |
4. 成形缸竖直铺粉进给系统的控制建模与仿真分析 | 第59-73页 |
4.1 成形缸竖直铺粉进给传动系统建模 | 第59-63页 |
4.1.1 铺粉进给系统的控制总体结构 | 第59-60页 |
4.1.2 伺服驱动部件的建模 | 第60-62页 |
4.1.3 机械传动部件的建模 | 第62-63页 |
4.1.4 铺粉进给控制系统的建模 | 第63页 |
4.2 基于Simulink的成形缸铺粉进给传动控制仿真 | 第63-69页 |
4.2.1 P控制的铺粉进给系统动态性能 | 第64-66页 |
4.2.2 铺粉进给系统的PID控制 | 第66-68页 |
4.2.3 非线性因素影响的传动精度分析 | 第68-69页 |
4.3 成形缸铺粉进给传动控制模型验证 | 第69-72页 |
4.3.1 M2铺粉精度测试 | 第69-71页 |
4.3.2 铺粉进给系统控制仿真分析与对比 | 第71-72页 |
4.4 本章小结 | 第72-73页 |
5. 成形缸铺粉系统预热的必要性与隔热保护 | 第73-81页 |
5.1 陶瓷SLM成形工艺预热的必要性 | 第73-76页 |
5.1.1 不同预热温度下SLM成形的温度场分析 | 第73-75页 |
5.1.2 陶瓷材料SLM预热成形试验 | 第75-76页 |
5.2 铺粉系统隔热保护的材料选择 | 第76-80页 |
5.2.1 隔热实验 | 第76-77页 |
5.2.2 隔热性能分析 | 第77-80页 |
5.3 本章小结 | 第80-81页 |
6. 总结与展望 | 第81-83页 |
6.1 论文工作总结 | 第81-82页 |
6.2 未来展望 | 第82-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-88页 |
附录一 | 第88-89页 |
附录二 | 第89-99页 |