硅锰矿热炉渣生产矿渣棉的试验和设计
| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-25页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 矿渣棉概述 | 第9-11页 |
| 1.3 矿渣棉生产技术分析 | 第11-16页 |
| 1.3.1 矿渣棉生产的熔制工艺技术对比分析 | 第11-13页 |
| 1.3.2 矿渣棉生产的纤维成型工艺技术对比分析 | 第13-14页 |
| 1.3.3 国内外矿渣棉原料分析 | 第14-16页 |
| 1.4 国内外矿渣棉的发展及前景 | 第16-18页 |
| 1.4.1 日本钢铁电炉法生产矿渣棉 | 第17-18页 |
| 1.4.2 直接成纤法 | 第18页 |
| 1.5 铁合金渣综合利用概述 | 第18-21页 |
| 1.5.1 铁合金渣产生 | 第19页 |
| 1.5.2 铁合金渣综合利用 | 第19-21页 |
| 1.6 本课题的提出 | 第21-25页 |
| 1.6.1 本课题提出的目的及意义 | 第22页 |
| 1.6.2 本课题的研究内容 | 第22-25页 |
| 2 硅锰渣系物化性能的测试与分析 | 第25-39页 |
| 2.1 实验研究的理论分析 | 第25-28页 |
| 2.2 实验原料、设备和方法 | 第28页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第28页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第28页 |
| 2.2.3 实验内容 | 第28页 |
| 2.3 原料熔化温度测定 | 第28-30页 |
| 2.3.1 试验设备 | 第29页 |
| 2.3.2 实验内容及步骤 | 第29页 |
| 2.3.3 实验测定结果及分析 | 第29-30页 |
| 2.4 液态渣粘度、密度、表明张力的测定 | 第30-38页 |
| 2.4.1 试验设备 | 第30-34页 |
| 2.4.2 实验方案 | 第34页 |
| 2.4.3 实验材料说明 | 第34页 |
| 2.4.4 粘度测定试验 | 第34-36页 |
| 2.4.5 表面张力测定试验 | 第36-37页 |
| 2.4.6 密度测定试验 | 第37-38页 |
| 2.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 3 矿渣棉加热保温装置的设计与应用 | 第39-63页 |
| 3.1 设计背景 | 第39页 |
| 3.2 工艺路线 | 第39-40页 |
| 3.3 矿渣棉保温调质设备的设计 | 第40-53页 |
| 3.3.1 矿渣棉生产电炉的设计原理 | 第41-43页 |
| 3.3.2 调温溜槽设计 | 第43-44页 |
| 3.3.3 物料平衡计算 | 第44-47页 |
| 3.3.4 热平衡计算 | 第47-50页 |
| 3.3.5 矿渣棉电炉炉体参数的设计 | 第50-53页 |
| 3.4 矿渣棉辅助装置的设计及选择 | 第53-55页 |
| 3.4.1 渣包介绍 | 第53-54页 |
| 3.4.2 渣包设计 | 第54-55页 |
| 3.4.3 重心及耳轴位置的确定 | 第55页 |
| 3.5 炉眼问题及解决方案 | 第55-59页 |
| 3.6 厂房布置 | 第59-60页 |
| 3.6.1 原料跨 | 第59页 |
| 3.6.2 炉子跨 | 第59-60页 |
| 3.6.3 离心机拉丝成棉跨、出坯精整跨 | 第60页 |
| 3.7 本章小结 | 第60-63页 |
| 4 硅锰渣生产矿渣棉经济分析 | 第63-67页 |
| 4.1 矿渣棉保温板、粒棉设备性能及其特点 | 第63-64页 |
| 4.2 投资及经济效益分析 | 第64-67页 |
| 5 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 致谢 | 第75-77页 |
| 附录 硕士研究生学习阶段发表的论文 | 第77页 |
