| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 符号说明 | 第8-9页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9页 |
| 1.2 共沸机理及分类 | 第9页 |
| 1.3 精馏分离方法 | 第9-13页 |
| 1.3.1 变压精馏 | 第10-11页 |
| 1.3.2 萃取精馏 | 第11-12页 |
| 1.3.3 其它方法 | 第12-13页 |
| 1.4 精馏工艺模拟概述 | 第13页 |
| 1.5 变径塔原理 | 第13-14页 |
| 1.6 课题研究内容及意义 | 第14-17页 |
| 1.6.1 研究内容 | 第14页 |
| 1.6.2 研究意义 | 第14-17页 |
| 2 变径塔精馏分离稳态工艺与费用模型 | 第17-23页 |
| 2.1 工艺可行性 | 第17-19页 |
| 2.1.1 物性模型检验 | 第17页 |
| 2.1.2 Txy相图及压敏性分析 | 第17-18页 |
| 2.1.3 萃取剂选择分析 | 第18-19页 |
| 2.2 费用模型建立及过程优化 | 第19-22页 |
| 2.2.1 费用模型 | 第19-20页 |
| 2.2.2 过程优化 | 第20-22页 |
| 2.3 本章小结 | 第22-23页 |
| 3 变径塔变压精馏分离工艺 | 第23-31页 |
| 3.1 采用变径塔的无热集成变压精馏工艺 | 第23-26页 |
| 3.2 采用变径塔的部分热集成变压精馏工艺 | 第26-27页 |
| 3.3 采用变径塔的完全热集成变压精馏工艺 | 第27-30页 |
| 3.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 4 变径塔萃取精馏分离工艺 | 第31-37页 |
| 4.1 采用变径塔的萃取精馏工艺流程 | 第31-32页 |
| 4.2 经济核算及对比分析 | 第32-34页 |
| 4.3 本章小结 | 第34-37页 |
| 5 变径塔精馏分离动态控制策略 | 第37-67页 |
| 5.1 甲醇-氯仿体系采用变径塔的精馏工艺动态控制特性 | 第37-50页 |
| 5.1.1 无热集成变压精馏动态控制 | 第38-44页 |
| 5.1.2 完全热集成变压精馏动态控制 | 第44-50页 |
| 5.2 丙酮-甲醇体系采用变径塔的精馏工艺动态控制特性 | 第50-65页 |
| 5.2.1 采用变径塔的变压精馏动态控制 | 第50-58页 |
| 5.2.2 采用变径塔的萃取精馏动态控制 | 第58-65页 |
| 5.3 本章小结 | 第65-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 附录 | 第75-83页 |
| 致谢 | 第83-85页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第85-87页 |