环保型粘合剂的制备及其应用研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 概述 | 第10页 |
| 1.2 涂料印染特点及其对粘合剂的要求 | 第10-11页 |
| 1.3 涂料粘合剂研究现状 | 第11-12页 |
| 1.4 本课题研究主要内容及创新点 | 第12-14页 |
| 1.4.1 本课题研究的主要内容 | 第12页 |
| 1.4.2 本课题研究的创新点 | 第12-14页 |
| 2 理论部分 | 第14-24页 |
| 2.1 明胶结构与性能 | 第14-15页 |
| 2.2 涂料印染粘合剂的结构及其性能 | 第15页 |
| 2.3 环保粘合剂的合成机理 | 第15-21页 |
| 2.3.1 乳液聚合的原理 | 第15-19页 |
| 2.3.2 环保粘合剂合成原理 | 第19-21页 |
| 2.4 粘合剂的作用机理 | 第21-24页 |
| 2.4.1 粘合机理 | 第21-23页 |
| 2.4.2 成膜机理 | 第23-24页 |
| 3 实验部分 | 第24-32页 |
| 3.1 实验材料 | 第24页 |
| 3.2 实验药品 | 第24页 |
| 3.3 实验仪器 | 第24-25页 |
| 3.4 实验方法 | 第25-26页 |
| 3.4.1 粘合剂合成工艺 | 第25-26页 |
| 3.4.2 涂料染色工艺 | 第26页 |
| 3.4.3 涂料印花工艺 | 第26页 |
| 3.5 测试与表征 | 第26-32页 |
| 3.5.1 聚合物乳液性能测试 | 第26-28页 |
| 3.5.2 乳液胶膜性能测试 | 第28-29页 |
| 3.5.3 织物性能测试 | 第29-32页 |
| 4 结果与讨论 | 第32-62页 |
| 4.1 纯丙烯酸酯类粘合剂PA的合成工艺优化 | 第32-43页 |
| 4.1.1 单体筛选及配比优化 | 第32-34页 |
| 4.1.2 乳化剂用量的优化 | 第34-37页 |
| 4.1.3 引发剂用量的优化 | 第37-38页 |
| 4.1.4 聚合温度的优化 | 第38-39页 |
| 4.1.5 聚合时间的优化 | 第39-40页 |
| 4.1.6 功能性单体的选择及优化 | 第40-43页 |
| 4.2 环保型粘合剂GPA制备工艺优化 | 第43-50页 |
| 4.2.1 明胶改性工艺优化 | 第43-49页 |
| 4.2.2 粘合剂GPA合成中改性明胶用量优化 | 第49-50页 |
| 4.3 粘合剂PA及GPA结构及性能表征 | 第50-55页 |
| 4.3.1 乳液总体性能 | 第50页 |
| 4.3.2 乳液粒径分析 | 第50-51页 |
| 4.3.3 成膜性能 | 第51页 |
| 4.3.4 粘合剂胶膜性能 | 第51-52页 |
| 4.3.5 胶膜红外光谱分析 | 第52-53页 |
| 4.3.6 胶膜耐热性能分析 | 第53-55页 |
| 4.4 粘合剂GPA的涂料染色工艺优化 | 第55-57页 |
| 4.4.1 粘合剂GPA用量优化 | 第55-56页 |
| 4.4.2 焙烘温度和焙烘时间的优化 | 第56-57页 |
| 4.5 粘合剂PA及GPA在涂料中的应用效果评价 | 第57-62页 |
| 4.5.1 涂料染色效果 | 第57-58页 |
| 4.5.2 涂料印花效果 | 第58-59页 |
| 4.5.3 涂料染色织物的刚柔性 | 第59页 |
| 4.5.4 扫描电镜分析 | 第59-62页 |
| 5 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-72页 |
| 攻读学位期间发表学术论文 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
