异形板材件数控渐进成形方法研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 主要符号表 | 第10-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 板材成形技术 | 第11-14页 |
| 1.1.1 板材成形技术概念 | 第11页 |
| 1.1.2 板材成形技术分类 | 第11-14页 |
| 1.2 研究背景与意义 | 第14-15页 |
| 1.3 国内外相关研究进展 | 第15-17页 |
| 1.4 本文主要研究思路 | 第17-18页 |
| 1.4.1 轮廓边缘为空间曲线板材件成形策略 | 第17-18页 |
| 1.4.2 基于冲压与数控渐进成形的复合成形方法 | 第18页 |
| 1.5 本章小结 | 第18-19页 |
| 第2章 轮廓边缘为空间曲线板材件成形策略 | 第19-57页 |
| 2.1 总体思路 | 第19-20页 |
| 2.2 基准平面生成方法 | 第20-35页 |
| 2.2.1 模型轮廓边缘曲线提取 | 第20-21页 |
| 2.2.2 候补基准平面的形成 | 第21-23页 |
| 2.2.3 模型最佳基准平面获取条件 | 第23-26页 |
| 2.2.4 模型最佳基准平面的确定 | 第26-30页 |
| 2.2.5 算法应用实例 | 第30-35页 |
| 2.3 轮廓边缘曲线与基准平面间的曲面填补 | 第35-42页 |
| 2.3.1 平面填补区域确定 | 第35-37页 |
| 2.3.2 平面填补区域三角网格化及空间曲面生成 | 第37-40页 |
| 2.3.3 填补区域面积计算 | 第40页 |
| 2.3.4 算法应用实例 | 第40-42页 |
| 2.4 成形轨迹及支撑生成 | 第42-45页 |
| 2.4.1 等高线轨迹生成 | 第42-43页 |
| 2.4.2 支撑生成 | 第43页 |
| 2.4.3 算法应用实例 | 第43-45页 |
| 2.5 数值模拟 | 第45-49页 |
| 2.5.1 有限元分析模型建立 | 第45-46页 |
| 2.5.2 成形轨迹加载 | 第46页 |
| 2.5.3 材料、单元类型、网格划分 | 第46-47页 |
| 2.5.4 数值模拟结果分析 | 第47-49页 |
| 2.6 成形实验 | 第49-55页 |
| 2.6.1 成形实验材料准备 | 第49页 |
| 2.6.2 支撑模的制作 | 第49-50页 |
| 2.6.3 板材成形的NC代码输出 | 第50页 |
| 2.6.4 运动仿真 | 第50-51页 |
| 2.6.5 成形实验过程 | 第51-52页 |
| 2.6.6 成形件测试分析 | 第52-55页 |
| 2.7 本章小结 | 第55-57页 |
| 第3章 基于冲压与数控渐进成形的复合成形方法 | 第57-67页 |
| 3.1 各成形工艺特点 | 第57-59页 |
| 3.2 成形过程的有限元分析 | 第59-64页 |
| 3.2.1 冲压成形有限元分析模型 | 第60-61页 |
| 3.2.2 数控渐进成形有限元分析模型 | 第61-62页 |
| 3.2.3 复合成形有限元分析模型 | 第62-63页 |
| 3.2.4 材料、单元类型、网格划分 | 第63-64页 |
| 3.3 数值模拟结果与分析 | 第64-66页 |
| 3.3.1 轮廓尺寸 | 第64-65页 |
| 3.3.2 板材厚度分布 | 第65-66页 |
| 3.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第74页 |
