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螺纹滚柱轧制工艺研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 行星滚柱丝杠传动机构概述第11-18页
        1.2.1 行星滚柱丝杠的分类第11-14页
        1.2.2 行星滚柱丝杠的工作原理第14-15页
        1.2.3 行星滚柱丝杠的特点第15-16页
        1.2.4 行星滚柱丝杠与滚珠丝杠比较分析第16-18页
    1.3 国内外的研究现状第18-19页
        1.3.1 国外的研究现状第18页
        1.3.2 国内的研究现状第18-19页
    1.4 本文研究的意义和内容第19-22页
第2章 齿轮轧制成形分析第22-40页
    2.1 引言第22页
    2.2 齿轮轧制成形理论第22-28页
        2.2.1 齿轮轧制成形工艺分类第22-23页
        2.2.2 齿轮轧制成形过程第23页
        2.2.3 轧件旋转条件第23-24页
        2.2.4 相对运动关系第24-27页
        2.2.5 分齿几何条件第27-28页
    2.3 轧制力的求解第28-38页
        2.3.1 求解平均单位压力第29-33页
        2.3.2 求解接触面积第33-38页
    2.4 齿轮轧辊的设计第38页
    2.5 计算轧件坯料直经第38-39页
    2.6 本章小结第39-40页
第3章 螺纹轧制成形分析第40-53页
    3.1 引言第40页
    3.2 螺纹轧制成形理论第40-45页
        3.2.1 螺纹成形工艺分类第40-41页
        3.2.2 轧制成形过程分析第41页
        3.2.3 轧制成形的运动分析第41-45页
    3.3 轧制力的求解第45-46页
        3.3.1 轧制力求解公式一第46页
        3.3.2 轧制力求解公式二第46页
    3.4 螺纹轧辊的设计第46-48页
        3.4.1 轧辊轮的螺纹升角第46页
        3.4.2 轧辊的中径和导程第46-48页
        3.4.3 轧辊的大径第48页
    3.5 计算轧件坯料直径第48-52页
        3.5.1 平顶平底螺纹第48-49页
        3.5.2 圆顶平底螺纹第49-51页
        3.5.3 圆顶圆底螺纹第51-52页
    3.6 本章小结第52-53页
第4章 螺纹滚柱轧辊模型设计第53-64页
    4.1 引言第53页
    4.2 螺纹滚柱加工工艺分析第53-56页
        4.2.1 切削加工成形加工工艺第53-54页
        4.2.2 轧制成形加工工艺第54-55页
        4.2.3 同时轧制成形原理第55-56页
    4.3 螺纹滚柱的设计第56-60页
        4.3.1 螺纹滚柱结构第56-57页
        4.3.2 螺纹滚柱基本参数第57-59页
        4.3.3 螺纹滚柱 3D模型第59-60页
    4.4 螺纹滚柱轧辊设计第60-63页
        4.4.1 齿轮齿形和螺纹牙形第60-61页
        4.4.2 轧辊 3D模型第61-63页
    4.5 本章小结第63-64页
第5章 螺纹滚柱轧制成形有限元仿真第64-83页
    5.1 引言第64页
    5.2 轧制成形有限元模型建立第64-71页
        5.2.1 有限元几何模型的建立第64-65页
        5.2.2 轧件坯料网格的划分第65-66页
        5.2.3 轧件坯料材料参数的设置第66-67页
        5.2.4 轧件边界条件的设置第67-68页
        5.2.5 体积补偿的设置第68页
        5.2.6 运动参数的设置第68-69页
        5.2.7 初始位置的设置第69页
        5.2.8 接触条件的设置第69-70页
        5.2.9 模拟控制参数的设置第70-71页
        5.2.10 生成DB存档文件第71页
    5.3 有限元模拟仿真的运算第71页
    5.4 有限元模拟仿真结果分析第71-82页
        5.4.1 模拟仿真结果第71-72页
        5.4.2 轧制力分析第72-73页
        5.4.3 应力分析第73-75页
        5.4.4 应变分析第75-80页
        5.4.5 温度场分析第80-82页
    5.5 本章小结第82-83页
结论第83-84页
参考文献第84-88页
致谢第88页

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