双金属带锯条齿形设计及切削性能模拟研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-19页 |
| 1.1 双金属带锯条简介 | 第7-9页 |
| 1.1.1 双金属带锯条的发展 | 第7-8页 |
| 1.1.2 双金属带锯条的材料 | 第8-9页 |
| 1.2 切削研究的基础知识 | 第9-11页 |
| 1.2.1 切削变形区的划分 | 第9-10页 |
| 1.2.2 切屑形成力学模型 | 第10-11页 |
| 1.3 有限元的发展 | 第11-13页 |
| 1.3.1 有限元软件的发展 | 第11-12页 |
| 1.3.2 切削有限元仿真的发展 | 第12-13页 |
| 1.4 切削有限元理论基础 | 第13-17页 |
| 1.4.1 有限元控制方程 | 第13-14页 |
| 1.4.2 材料本构关系模型 | 第14-16页 |
| 1.4.3 切屑分离准则 | 第16-17页 |
| 1.4.4 有限元网格划分 | 第17页 |
| 1.4.5 边界条件的设置 | 第17页 |
| 1.5 课题来源、研究内容及目的 | 第17-19页 |
| 1.5.1 课题来源及研究内容 | 第17-18页 |
| 1.5.2 研究目标 | 第18-19页 |
| 2 双金属带锯条齿形分类及参数介绍 | 第19-24页 |
| 2.1 双金属带锯条的齿形参数及常用术语 | 第19-20页 |
| 2.2 双金属带锯条的齿形分类 | 第20-21页 |
| 2.3 双金属带锯条的分齿类型 | 第21-24页 |
| 3 双金属带锯条有限元模型的建立 | 第24-27页 |
| 3.1 模拟流程图 | 第24-25页 |
| 3.2 模型的建立 | 第25页 |
| 3.3 参数选择 | 第25-27页 |
| 4 双金属带锯条齿形参数的模拟分析 | 第27-44页 |
| 4.1 齿形参数的单因素模拟分析 | 第27-39页 |
| 4.1.1 前角对切削力和应力的影响 | 第27-30页 |
| 4.1.2 后角对切削力和应力的影响 | 第30-33页 |
| 4.1.3 分齿量对切削力和应力的影响 | 第33-35页 |
| 4.1.4 分齿角度对切削力和应力的影响 | 第35-37页 |
| 4.1.5 钝圆半径对切削力和应力的影响 | 第37-39页 |
| 4.2 齿形参数的正交模拟分析 | 第39-42页 |
| 4.2.1 正交试验的设计 | 第39-40页 |
| 4.2.2 正交试验的分析及结果优化 | 第40-42页 |
| 4.3 本章小结 | 第42-44页 |
| 5 双金属带锯条工艺参数的模拟分析 | 第44-55页 |
| 5.1 切削量的单因素分析 | 第44-49页 |
| 5.1.1 切削量对切削力的影响 | 第44-45页 |
| 5.1.2 切削量对应力的影响 | 第45-47页 |
| 5.1.3 切削量对切削温度的影响 | 第47-49页 |
| 5.2 切削速度的单因素分析 | 第49-54页 |
| 5.2.1 切削速度对切削力的影响 | 第49页 |
| 5.2.2 切削速度对应力的影响 | 第49-51页 |
| 5.2.3 切削速度对温度的影响 | 第51-54页 |
| 5.3 本章小结 | 第54-55页 |
| 结论 | 第55-57页 |
| 1.结论 | 第55-56页 |
| 2.展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 致谢 | 第60-62页 |
