热喷罐的疲劳寿命分析与试验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 引言 | 第9-10页 |
| 1.2 金属疲劳破坏的特点与机理 | 第10页 |
| 1.3 现代抗疲劳设计方法 | 第10-11页 |
| 1.4 有关容器的疲劳研究 | 第11-13页 |
| 1.5 本论文的主要内容与意义 | 第13-15页 |
| 1.5.1 本论文的主要内容 | 第13页 |
| 1.5.2 本论文的意义 | 第13-15页 |
| 第二章 容器的疲劳分析与影响因素 | 第15-27页 |
| 2.1 容器的应力分类 | 第15-17页 |
| 2.2 应力强度设计限制 | 第17-25页 |
| 2.2.1 极限载荷设计准则 | 第17-20页 |
| 2.2.2 安定性准则 | 第20-22页 |
| 2.2.3 疲劳分析准则 | 第22-25页 |
| 2.3 影响容器疲劳寿命的因素 | 第25-27页 |
| 第三章 热喷罐的有限元分析 | 第27-53页 |
| 3.1 有限元介绍 | 第27-30页 |
| 3.1.1 有限元法的基本思想 | 第27-28页 |
| 3.1.2 有限元法的基本步骤 | 第28-30页 |
| 3.2 ANSYS软件介绍 | 第30-32页 |
| 3.2.1 有限元分析与ANSYS | 第30页 |
| 3.2.2 ANSYS分析问题的流程 | 第30-32页 |
| 3.3 热喷罐的有限元分析 | 第32-47页 |
| 3.3.1 进料口的结构模型和有限元分析 | 第32-38页 |
| 3.3.2 中间筒体的结构模型和有限元分析 | 第38-42页 |
| 3.3.3 出料口的结构模型和有限元分析 | 第42-47页 |
| 3.4 热喷罐的应力强度评定 | 第47-52页 |
| 3.4.1 进料口的应力强度评定 | 第47-49页 |
| 3.4.2 中间筒体的应力强度评定 | 第49-50页 |
| 3.4.3 出料口的应力强度评定 | 第50-52页 |
| 3.5 热喷罐的疲劳强度评定 | 第52页 |
| 3.6 评定结果 | 第52-53页 |
| 第四章 热喷罐的疲劳试验研究 | 第53-59页 |
| 4.1 疲劳试验介绍 | 第53-54页 |
| 4.2 本次试验的装置与器材 | 第54-55页 |
| 4.3 试验过程与结果 | 第55-57页 |
| 4.3.1 试验过程 | 第55-56页 |
| 4.3.2 试验结果 | 第56-57页 |
| 4.4 试验结果与误差分析 | 第57-59页 |
| 4.4.1 试验结果分析 | 第57-58页 |
| 4.4.2 试验误差分析 | 第58-59页 |
| 第五章 结论与建议 | 第59-61页 |
| 5.1 结论 | 第59-60页 |
| 5.2 建议 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 后记 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
