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PA66/超细竹炭微粉共混改性纺丝研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-16页
    1.1 前言第10-11页
    1.2 竹炭概述第11-13页
        1.2.1 竹炭的化学成分第11-12页
        1.2.2 竹炭的功效第12-13页
    1.3 国内外研究动态第13-14页
    1.4 研究目的和意义第14页
    1.5 主要研究内容及解决问题第14-16页
        1.5.1 具体内容如下第15页
        1.5.2 主要解决的问题第15-16页
2.竹炭微粉的基本性能研究第16-21页
    2.1 竹碳微粉的粒径及分布第16-17页
        2.1.1 实验材料第16页
        2.1.2 实验仪器与设备第16页
        2.1.3 实验原理与方法第16页
        2.1.4 实验条件第16页
        2.1.5 实验结果与分析第16-17页
    2.2 竹炭的理化性能第17-20页
        2.2.1 实验材料第17页
        2.2.2 实验仪器与设备第17页
        2.2.3 试验方法第17-18页
        2.2.4 实验条件第18页
        2.2.5 结果与分析第18-20页
    2.3 小结第20-21页
3 竹炭含量对PA66/竹炭混合改性材料性能影响第21-30页
    3.1 实验材料第21页
    3.2 主要仪器设备第21页
    3.3 实验原理第21-22页
    3.4 试验条件与方法第22页
    3.5 结果分析第22-29页
        3.5.1 竹炭微粉/PA66共混膜的制备第22-23页
        3.5.2 竹炭微粉/PA66混合材料对UVA、UVB紫外光的吸收与反射测定第23-26页
        3.5.3 竹炭微粉/PA66共混膜DSC及TG分析第26-28页
        3.5.4 竹炭微粉/PA66共混膜保温性能分析第28-29页
    3.6 小结第29-30页
4.PA66/竹炭粉混合长丝的制备第30-35页
    4.1 色母粒的制备第30-32页
        4.1.1 实验材料第30页
        4.1.2 实验仪器与设备第30页
        4.1.3 色母粒加工工艺第30-31页
        4.1.4 色母粒粘度测定第31页
        4.1.5 色母粒分散性能测定第31-32页
        4.1.6 含水率测试第32页
    4.2 纺丝工艺第32-34页
        4.2.1 试验原料第32-33页
        4.2.2 纺丝设备第33页
        4.2.3 纺丝地点第33页
        4.2.4 主要工艺参数第33页
        4.2.5 工艺流程第33-34页
    4.3 小结第34-35页
5 PA66/竹炭粉混合长丝及面料性能研究第35-44页
    5.1 PA66/竹炭粉长丝的基本性能测试第35-39页
        5.1.1.实验材料第35页
        5.1.2 测试仪器第35页
        5.1.3 测试方法及条件第35-36页
        5.1.4 试验结果与讨论第36-39页
    5.2 PA66/竹炭粉长丝所织面料的理化性能测试及验证第39-42页
        5.2.1 主要仪器设备第39页
        5.2.2 试验条件与方法第39-40页
        5.2.3 试验结果与分析第40-42页
    5.4 小结第42-44页
6. 总结第44-46页
    6.1 结论第44-45页
    6.2 展望第45-46页
参考文献第46-49页
附录第49-50页
致谢第50-51页

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