| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题的提出和课题的来源 | 第8页 |
| 1.2 复杂曲面超精密抛光加工现状 | 第8-12页 |
| 1.2.1 用于复杂曲面的计算机控制表面成形技术 | 第8-9页 |
| 1.2.2 抛光工具变形可控的复杂曲面加工技术 | 第9-11页 |
| 1.2.3 可控柔度的研抛模复杂曲面加工技术 | 第11-12页 |
| 1.3 整体叶盘抛光加工现状 | 第12-14页 |
| 1.3.1 磨粒流抛光技术 | 第12-13页 |
| 1.3.2 数控抛光技术 | 第13-14页 |
| 1.3.3 激光冲击处理技术 | 第14页 |
| 1.3.4 光饰及喷丸技术 | 第14页 |
| 1.4 论文的主要内容 | 第14-16页 |
| 第二章 磨粒流抛光涡轮整体叶盘夹具设计 | 第16-33页 |
| 2.1 磨粒流夹具概述 | 第16页 |
| 2.2 抛光对象研究 | 第16-18页 |
| 2.3 复杂曲面耦合间隙流道 | 第18-20页 |
| 2.3.1 约束模块与轮盘耦合的夹具体流道形状 | 第18-19页 |
| 2.3.2 约束模块与叶片耦合的夹具体流道形状 | 第19-20页 |
| 2.4 导流形状的确定 | 第20-24页 |
| 2.5 夹具体结构设计思路 | 第24-27页 |
| 2.5.1 定位原理 | 第24-27页 |
| 2.5.2 夹具体的功能要求 | 第27页 |
| 2.6 夹具体的总体设计方案 | 第27-30页 |
| 2.6.1 与轮盘曲面耦合的夹具体设计 | 第28-29页 |
| 2.6.2 与叶片曲面耦合的夹具体设计 | 第29-30页 |
| 2.7 重要部件的有限元分析 | 第30-31页 |
| 2.8 漏液强磨及其解决方法 | 第31页 |
| 2.9 本章小结 | 第31-33页 |
| 第三章 磨粒流抛光过程及数值分析 | 第33-49页 |
| 3.1 软性磨粒流加工方法概述 | 第33-34页 |
| 3.2 液体运动模型 | 第34-35页 |
| 3.3 多相流模型 | 第35-36页 |
| 3.4 磨粒运动的仿真模拟 | 第36-40页 |
| 3.4.1 三维造型 | 第36-37页 |
| 3.4.2 网格划分 | 第37-38页 |
| 3.4.3 雷诺数的确定 | 第38-39页 |
| 3.4.4 参数设置 | 第39-40页 |
| 3.5 抛光过程的数值结果分析 | 第40-48页 |
| 3.5.1 轮盘耦合与叶片耦合流道的数值结果比较分析 | 第40-42页 |
| 3.5.2 不同入口压强的数值结果分析 | 第42-43页 |
| 3.5.3 不同压强差的数值结果分析 | 第43-46页 |
| 3.5.4 不同磨料体积分数的数值结果分析 | 第46-48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 软性磨粒流抛光实验研究 | 第49-56页 |
| 4.1 常见工作流道的形状 | 第49页 |
| 4.2 磨料介质 | 第49-52页 |
| 4.2.1 磨粒的种类 | 第50-51页 |
| 4.2.2 载体的选择原则 | 第51页 |
| 4.2.3 磨料制作 | 第51-52页 |
| 4.3 粗糙度实验 | 第52-55页 |
| 4.3.1 机床动作顺序 | 第52页 |
| 4.3.2 实验过程 | 第52-53页 |
| 4.3.3 加工压强影响实验 | 第53-54页 |
| 4.3.4 加工时长影响实验 | 第54页 |
| 4.3.5 磨料浓度影响实验 | 第54-55页 |
| 4.3.6 磨粒粒度影响实验 | 第55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 结论与展望 | 第56-58页 |
| 1.结论 | 第56页 |
| 2.展望 | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |