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镀锌钢板电阻焊涂层电极寿命及应用

摘要第1-7页
Abstract第7-13页
第1章 绪论第13-21页
   ·镀锌钢板的特点及应用第13页
   ·电阻焊研究现状第13-15页
     ·电阻焊接基本原理第13-14页
     ·电阻焊基本方式第14页
     ·电阻焊焊接过程分析第14页
     ·影响电阻焊的因素第14-15页
   ·电阻点焊中的电极第15-16页
     ·电极的作用及工作条件第15页
     ·电极的应用及研究现状第15-16页
     ·电极强化方法第16页
   ·电阻点焊电极的失效机理第16-18页
     ·塑性变形第16-17页
     ·合金化第17页
     ·磨损第17页
     ·坑蚀与自愈合第17-18页
     ·再结晶第18页
     ·热冲击和热疲劳第18页
   ·镀锌钢板电阻点焊电极失效过快机理第18-19页
   ·镀锌钢板电阻焊电极的发展趋势第19页
   ·本课题研究的目的和意义第19-20页
   ·本课题的研究内容第20-21页
第2章 试验方法及设备第21-32页
   ·试验材料第21-23页
     ·电极材料第21页
     ·沉积材料第21-22页
     ·点焊材料第22-23页
   ·试验设备第23-28页
     ·金属陶瓷粉末球磨设备第23-24页
     ·电火花沉积设备第24-26页
     ·沉积电极旋转设备第26页
     ·镀锌钢板电阻点焊设备第26-28页
   ·试验方法第28-32页
     ·涂层沉积试验第28页
     ·点焊接头剪切强度试验第28-29页
     ·焊点熔核几何尺寸的测量第29-30页
     ·点焊工艺对熔核直径影响试验第30页
     ·涂层电极与普通电极点焊寿命试验第30-31页
     ·涂层电极与普通电极微观分析第31-32页
第3章 普通电极与涂层电极寿命评估第32-46页
   ·电阻焊电极寿命试验方法第32页
     ·电极寿命试验参数第32页
     ·电极点焊寿命评估标准第32页
   ·涂层电极与普通电极寿命试验结果第32-39页
     ·涂层电极与普通电极端面压痕直径第32-35页
     ·涂层电极与普通电极点焊焊点熔核直径第35-37页
     ·涂层电极与普通电极点焊接头剪切强度第37-39页
   ·失效电极形貌分析第39-40页
   ·失效电极成分分析第40-42页
   ·电极失效机理及涂层电极寿命提高机理分析第42-44页
     ·普通电极失效模型第42-43页
     ·涂层电极失效模型第43-44页
     ·涂层电极寿命提高机理分析第44页
   ·本章小结第44-46页
第4章 普通电极与涂层电极点焊工艺研究第46-63页
   ·焊点的几何尺寸要求第46-47页
     ·熔核直径和熔透率的要求第46-47页
     ·压痕深度的要求第47页
   ·焊接电流对熔核几何尺寸的影响第47-51页
   ·焊接时间对熔核几何尺寸的影响第51-53页
   ·电极压力对熔核几何尺寸的影响第53-55页
   ·涂层电极点焊工艺参数优化第55-60页
     ·正交试验法第55-56页
     ·正交试验方案设计第56页
     ·试验结果及分析第56-60页
     ·最佳工艺验证第60页
   ·缺陷分析第60-61页
     ·飞溅第60-61页
     ·粘结第61页
     ·裂纹和气孔第61页
   ·本章小结第61-63页
第5章 涂层电极的实际应用第63-67页
   ·涂层电极在缝焊中的应用第63-64页
   ·涂层电极在点焊中的应用第64-65页
   ·涂层电极的性价比分析第65页
   ·涂层电极的应用前景第65-66页
   ·本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-71页
攻读硕士期间发表的论文第71-72页
致谢第72-73页
详细摘要第73-77页

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