| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 目录 | 第9-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-27页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 低温压力容器用钢分类 | 第13-15页 |
| 1.2.1 低温C-Mn钢和调质型高强度钢 | 第14-15页 |
| 1.2.2 Ni系低温压力容器用钢 | 第15页 |
| 1.3 合金元素的作用 | 第15-19页 |
| 1.3.1 元素C的作用 | 第15-16页 |
| 1.3.2 元素Mn的作用 | 第16页 |
| 1.3.3 元素Cr的作用 | 第16-17页 |
| 1.3.4 元素P、S的控制 | 第17页 |
| 1.3.5 元素Ni的作用 | 第17页 |
| 1.3.6 微合金元素Nb、V、Ti的作用 | 第17-19页 |
| 1.3.7 元素Mo的作用 | 第19页 |
| 1.3.8 元素Si的作用 | 第19页 |
| 1.4 微合金钢的强韧化机制 | 第19-23页 |
| 1.4.1 细晶强化 | 第20-21页 |
| 1.4.2 析出强化 | 第21-22页 |
| 1.4.3 相变强化 | 第22页 |
| 1.4.4 固溶强化 | 第22-23页 |
| 1.5 课题背景及研究内容 | 第23-27页 |
| 1.5.1 课题背景及意义 | 第23-24页 |
| 1.5.2 课题研究内容 | 第24-27页 |
| 第2章 试验钢的热力学计算 | 第27-37页 |
| 2.1 引言 | 第27-28页 |
| 2.1.1 热力学软件Thermo-Calc简介 | 第27-28页 |
| 2.1.2 金属材料相图和性能模拟软件JMatPro简介 | 第28页 |
| 2.2 基础化学成分 | 第28-29页 |
| 2.2.1 07MnNiMoVDR钢国家标准规定的化学成分 | 第28-29页 |
| 2.2.2 试生产07MnNiMoVDR钢的化学成分 | 第29页 |
| 2.3 计算方案 | 第29页 |
| 2.4 计算结果及分析 | 第29-36页 |
| 2.4.1 07MnNiMoVDR钢的平衡相图 | 第29-31页 |
| 2.4.2 Mn和Mo对07MnNiMoVDR钢平衡相图中平衡相的影响 | 第31-33页 |
| 2.4.3 Mo含量变化对07MnNiMoVDR钢顶端淬透性的影响 | 第33-34页 |
| 2.4.4 Cr和Ni对07MnNiMoVDR钢平衡相图中平衡相的影响 | 第34-35页 |
| 2.4.5 Ni含量对07MnNiMoVDR钢顶端淬透性的影响 | 第35-36页 |
| 2.5 成分优化结果 | 第36页 |
| 2.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 试验钢的连续冷却转变规律研究 | 第37-47页 |
| 3.1 引言 | 第37-38页 |
| 3.2 实验材料 | 第38页 |
| 3.3 试验钢静态CCT曲线测定 | 第38-43页 |
| 3.3.1 实验方案 | 第38-39页 |
| 3.3.2 试验钢的临界温度 | 第39-40页 |
| 3.3.3 试验钢的静态CCT曲线 | 第40-41页 |
| 3.3.4 冷却速率对试验钢显微组织的影响 | 第41-43页 |
| 3.4 试验钢动态CCT曲线测定 | 第43-46页 |
| 3.4.1 实验方案 | 第43页 |
| 3.4.2 试验钢的动态CCT曲线 | 第43-44页 |
| 3.4.3 冷却速率对试验钢变形后显微组织的影响 | 第44-46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 试验钢动态再结晶规律研究 | 第47-61页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 实验材料及方法 | 第47-48页 |
| 4.3 流变应力曲线 | 第48-49页 |
| 4.4 变形温度、应变速率和变形量对动态再结晶的影响 | 第49-54页 |
| 4.4.1 变形温度对动态再结晶的影响 | 第50-51页 |
| 4.4.2 应变速率对动态再结晶的影响 | 第51-52页 |
| 4.4.3. 变形量对动态再结晶的影响 | 第52-54页 |
| 4.5 变形温度和变形量对再结晶体积分数的影响 | 第54-55页 |
| 4.6 再结晶区域图 | 第55-56页 |
| 4.7 流变应力模型 | 第56-59页 |
| 4.7.1 变形温度对流变应力的影响 | 第56-57页 |
| 4.7.2 应变速率对流变应力的影响 | 第57页 |
| 4.7.3 变形程度对流变应力的影响 | 第57-58页 |
| 4.7.4 流变应力模型的建立 | 第58-59页 |
| 4.8 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 试验钢调质生产工艺研究 | 第61-87页 |
| 5.1 实验方案 | 第61-64页 |
| 5.1.1 试验钢热轧实验方案 | 第61-62页 |
| 5.1.2 显微组织分析方案 | 第62-63页 |
| 5.1.3 力学性能检测方案 | 第63-64页 |
| 5.2 第一次模拟轧制工艺及调质工艺 | 第64-79页 |
| 5.2.1 热轧实验工艺参数 | 第64页 |
| 5.2.2 轧后钢板组织分析 | 第64-65页 |
| 5.2.3 试验钢调质工艺方案 | 第65-66页 |
| 5.2.4 性能检测结果 | 第66-67页 |
| 5.2.5 淬火加热温度对试验钢组织性能的影响 | 第67-68页 |
| 5.2.6 淬火保温时间对试验钢组织性能的影响 | 第68-71页 |
| 5.2.7 回火温度对试验钢组织性能的影响 | 第71-73页 |
| 5.2.8 回火时间对试验钢组织性能的影响 | 第73-75页 |
| 5.2.9 试验钢的透射组织分析 | 第75-78页 |
| 5.2.10 冲击断口形貌分析 | 第78-79页 |
| 5.3 第二次模拟轧制工艺并确定调质生产工艺 | 第79-85页 |
| 5.3.1 热轧实验工艺参数 | 第80页 |
| 5.3.2 轧后钢板调质工艺 | 第80-81页 |
| 5.3.3 试验钢的显微组织 | 第81-83页 |
| 5.3.4 性能检测结果 | 第83-84页 |
| 5.3.5 冲击断口形貌分析 | 第84-85页 |
| 5.4 本章小结 | 第85-87页 |
| 第6章 结论 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-95页 |
| 致谢 | 第95页 |
