| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-12页 |
| 1.2 国外核电站吊装技术 | 第12-14页 |
| 1.3 国内核电站穹顶吊装技术 | 第14-16页 |
| 1.4 本论文的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 2 穹顶吊装的控制技术 | 第18-30页 |
| 2.1 穹顶吊装的测量控制方法 | 第18-21页 |
| 2.1.1 吊装施工控制测量 | 第18-19页 |
| 2.1.2 穹顶拼装场地和重型吊车基础定位 | 第19-20页 |
| 2.1.3 穹顶各层标高与半径的测定 | 第20-21页 |
| 2.1.4 穹顶内部构件的安装与测量 | 第21页 |
| 2.2 质量控制的方法措施 | 第21-23页 |
| 2.2.1 实现钢衬里周长之差小于 15mm 的专项措施 | 第21-22页 |
| 2.2.2 实现穹顶预制和安装合格的专项措施 | 第22-23页 |
| 2.2.3 实现穹顶吊装、对接一次成功的专项措施 | 第23页 |
| 2.3 穹顶吊装安全专项方案 | 第23-28页 |
| 2.3.1 吊装工艺流程 | 第23页 |
| 2.3.2 作业前风险识别与控制 | 第23-26页 |
| 2.3.3 控制措施 | 第26-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-30页 |
| 3 吊装前的技术准备 | 第30-52页 |
| 3.1 钢衬里的现场拼装 | 第30-41页 |
| 3.1.1 工程概况 | 第30-31页 |
| 3.1.2 基础的验算 | 第31-33页 |
| 3.1.3 穹顶现场拼装场地布置方案 | 第33-36页 |
| 3.1.4 施工场地安全保证措施 | 第36-37页 |
| 3.1.5 工作方法 | 第37-39页 |
| 3.1.6 焊接的主要工艺方法及操作要点 | 第39-40页 |
| 3.1.7 补焊工艺方法 | 第40页 |
| 3.1.8 穹顶下口变形监测 | 第40-41页 |
| 3.1.9 质量控制 | 第41页 |
| 3.2 吊装所用索具的选用与验收 | 第41-44页 |
| 3.2.1 索具的选用 | 第41-43页 |
| 3.2.2 穹顶吊装索具的计算及选择 | 第43页 |
| 3.2.3 索具的验收 | 第43-44页 |
| 3.3 起重机械的选择和验算 | 第44-48页 |
| 3.3.1 穹顶吊装各组件重量 | 第44页 |
| 3.3.2 吊车工况设置情况 | 第44-47页 |
| 3.3.3 起升重量验算 | 第47-48页 |
| 3.4 SCC9000/900 型履带起重机对地压的计算 | 第48页 |
| 3.5 穹顶工作风速的计算 | 第48-50页 |
| 3.6 本章小结 | 第50-52页 |
| 4 穹顶正式吊装 | 第52-68页 |
| 4.0 吊装前准备工作 | 第52-54页 |
| 4.0.1 场地准备 | 第52页 |
| 4.0.2 吊机的准备 | 第52-53页 |
| 4.0.3 穹顶吊装前吊耳的检测 | 第53-54页 |
| 4.0.4 起重命令的下达及实施 | 第54页 |
| 4.1 穹顶试吊方法和步骤 | 第54-57页 |
| 4.2 正式吊装方法与步骤 | 第57-60页 |
| 4.2.1 吊装环境确认 | 第57-58页 |
| 4.2.2 穹顶吊装步骤 | 第58-60页 |
| 4.3 吊装应急预案 | 第60-64页 |
| 4.3.1 目的及适用范围 | 第60页 |
| 4.3.2 假想突发事件场景 | 第60页 |
| 4.3.3 各小组职责 | 第60页 |
| 4.3.4 应急响应流程 | 第60-61页 |
| 4.3.5 应急行动要点 | 第61-64页 |
| 4.4 钢衬里的高空安装 | 第64-66页 |
| 4.4.1 原则 | 第64页 |
| 4.4.2 作业顺序 | 第64页 |
| 4.4.3 穹顶组对前的准备工作 | 第64-66页 |
| 4.4.4 穹顶的高空组对 | 第66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-68页 |
| 5 结论与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 结论 | 第68页 |
| 5.2 展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 附录 | 第73页 |