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A7N01铝合金焊接接头可靠性评估及补焊性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究背景及其意义第10-11页
    1.2 补焊后焊接接头性能的变化第11-14页
        1.2.1 一、二次补焊对疲劳性能的影响第11-12页
        1.2.2 补焊对接头显微组织的影响第12-13页
        1.2.3 多层多道补焊对接头应力的影响第13-14页
    1.3 有限元模拟的应用第14-15页
    1.4 焊接接头可靠性的评定方法第15-17页
        1.4.1 含缺陷的结构安全性评估方法第15-16页
        1.4.2 疲劳剩余寿命的评估方法第16-17页
    1.5 本文的主要研究内容第17-18页
第2章 试验方法简介第18-23页
    2.1 试验材料第18页
    2.2 焊接工艺参数第18-20页
    2.3 车体底架焊接结构内应力测试第20页
    2.4 A7N01 铝合金焊接接头性能测试方法第20-22页
        2.4.1 静拉伸试验第20-21页
        2.4.2 硬度试验第21页
        2.4.3 金相组织观察第21-22页
        2.4.4 断裂韧度和疲劳裂纹扩展速率试验第22页
    2.5 本章小结第22-23页
第3章 A7N01 对接接头补焊前后性能分析第23-39页
    3.1 引言第23页
    3.2 车体底架焊接结构内应力测试第23-26页
    3.3 A7N01 铝合金型材的力学性能第26-38页
        3.3.1 静拉伸试验第26-27页
        3.3.2 硬度试验第27-28页
        3.3.3 金相观察第28-30页
        3.3.4 断裂韧度和疲劳裂纹扩展速率试验第30-38页
    3.4 本章小结第38-39页
第4章 含缺陷的焊接接头应力有限元分析第39-51页
    4.1 引言第39页
    4.2 有限单元法求解应力强度因子概述第39-40页
        4.2.1 裂纹几何形状因子 Y第39页
        4.2.2 有限单元法第39-40页
    4.3 含裂纹焊接接头有限元建模第40-46页
        4.3.1 接头中缺陷的确定第40-41页
        4.3.2 焊接接头形式第41-43页
        4.3.3 材料性质与初始边界条件的确定第43-46页
    4.4 含裂纹的焊接接头有限元模拟结果第46-50页
        4.4.1 有限元模拟结果的验证第46-49页
        4.4.2 补焊前后接头的有限元模拟第49-50页
    4.5 本章小结第50-51页
第5章 补焊前后焊接接头可靠性评估第51-70页
    5.1 引言第51页
    5.2 A7N01 铝合金焊接接头的安全性评定第51-62页
        5.2.1 BS7910 评定方法概述第51-52页
        5.2.2 焊接接头评定曲线的确定第52-55页
        5.2.3 焊接接头缺陷评定点的确定第55-57页
        5.2.4 焊接接头安全性评定结果第57-62页
    5.3 A7N01 铝合金焊接接头剩余寿命评估第62-65页
        5.3.1 疲劳寿命计算公式及参数的确定第62-64页
        5.3.2 补焊前后焊接接头疲劳寿命的结果第64-65页
    5.4 A7N01 铝合金焊接接头补焊依据第65-68页
    5.5 本章小结第68-70页
结论第70-72页
参考文献第72-76页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第76-78页
致谢第78页

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