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双面渐进成形数值模拟及实验研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 引言第10页
    1.2 渐进成形的分类第10-13页
    1.3 渐进成形技术国内外研究现状第13-20页
        1.3.1 成形路径及工艺优化研究第13-15页
        1.3.2 板料成形性能研究第15-17页
        1.3.3 制件表面完整性研究第17-18页
        1.3.4 成形设备开发与研制第18-19页
        1.3.5 汽车制造方面的应用第19-20页
    1.4 课题来源及研究内容第20-22页
        1.4.1 课题来源第20页
        1.4.2 研究内容第20-22页
第2章 板料双面渐进成形理论第22-32页
    2.1 板料渐进成形特点第22页
    2.2 板料弹塑性模型第22-26页
        2.2.1 屈服准则第23-24页
        2.2.2 流动法则第24页
        2.2.3 硬化法则第24-26页
    2.3 双面渐进成形路径第26-27页
    2.4 双面渐进成形机理第27-29页
        2.4.1 挤压式双面渐进成形机理第27-28页
        2.4.2 支撑式双面渐进成形机理第28-29页
    2.5 渐进成形的控制原则第29-31页
        2.5.1 变形均匀化原则第30-31页
        2.5.2 压应力最小原则第31页
    2.6 本章小节第31-32页
第3章 成形路径规划及有限元建模第32-46页
    3.1 软件介绍第32-33页
    3.2 问题描述第33-34页
    3.3 有限元模型的建立第34-44页
        3.3.1 单元选择第34-35页
        3.3.2 材料模型第35-37页
        3.3.3 模型创建与网格划分第37-38页
        3.3.4 接触定义第38-39页
        3.3.5 约束定义第39页
        3.3.6 成形路径规划第39-43页
        3.3.7 求解设置第43-44页
    3.4 本章小结第44-46页
第4章 渐进成形数值模拟分析第46-60页
    4.1 数值模拟分析步骤第46-47页
    4.2 应力应变状态分析第47-53页
        4.2.1 对应力状态的影响第47-51页
        4.2.2 对应变状态的影响第51-53页
    4.3 成形精度对比第53-57页
    4.4 减薄率对比第57-58页
    4.5 本章小结第58-60页
第5章 渐进成形实验研究第60-68页
    5.1 实验材料与毛坯第60页
    5.2 成形设备介绍第60-61页
    5.3 样品制作第61-62页
    5.4 制件几何参数测量第62-63页
    5.5 结果分析第63-67页
    5.6 本章小结第67-68页
第6章 总结与展望第68-70页
    6.1 全文总结第68-69页
    6.2 研究展望第69-70页
参考文献第70-74页
致谢第74-76页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第76页

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