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高固含量轻浮颗粒在粘稠体系下的搅拌混合研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
符号说明第12-14页
1 绪论第14-32页
    1.1 课题的背景与意义第14页
    1.2 轻浮颗粒搅拌分散研究现状第14-19页
        1.2.1 搅拌釜结构第15-17页
        1.2.2 物性参数第17-19页
    1.3 轻浮颗粒搅拌分散评价指标第19-22页
        1.3.1 临界下拉转速和功率第20页
        1.3.2 混合高度第20-21页
        1.3.3 临界均匀转速和功率第21-22页
        1.3.4 取样效率第22页
    1.4 数值模拟第22-30页
        1.4.1 CFD概述第22-23页
        1.4.2 CFD软件简介第23页
        1.4.3 CFD模型理论第23-28页
        1.4.4 CFD数值模拟在搅拌器设计中的应用第28-30页
    1.5 本文的研究工作与内容第30-32页
        1.5.1 实验研究第30-31页
        1.5.2 数值模拟第31-32页
2 实验研究与结果分析第32-57页
    2.1 实验装置与测量方法第32-40页
        2.1.1 实验装置第32-35页
        2.1.2 测量方法第35-40页
    2.2 研究物系和实验步骤第40-43页
        2.2.1 研究物系第40-41页
        2.2.2 实验步骤第41-43页
    2.3 实验结果与分析第43-56页
        2.3.1 结构因素的影响第43-52页
        2.3.2 物系参数的影响第52-56页
    2.4 本章小结第56-57页
3 数值模拟与结果分析第57-84页
    3.1 研究对象及网格划分第57-60页
        3.1.1 研究对象第57-58页
        3.1.2 网格划分第58-60页
    3.2 数值模拟设置第60-65页
        3.2.1 数学模型第60-62页
        3.2.2 边界条件与求解器设置第62-64页
        3.2.3 离散格式第64页
        3.2.4 初始条件与残差设置第64-65页
    3.3 曳力模型的比较第65-68页
        3.3.1 曳力模型第65-67页
        3.3.2 不同曳力模型模拟结果与讨论第67-68页
    3.4 固-液两相流模拟结果分析第68-74页
        3.4.1 浓度场的分布第68-70页
        3.4.2 速度场的分布第70-73页
        3.4.3 湍流强度的分布第73-74页
    3.5 最优桨径比模拟第74-76页
    3.6 混合时间的模拟第76-82页
        3.6.1 固-液两相混合时间概述第76-77页
        3.6.2 固-液两相混合时间的模拟方法第77页
        3.6.3 固-液两相混合时间的模拟结果与讨论第77-82页
    3.7 本章小结第82-84页
4 结论与展望第84-86页
    4.1 结论第84-85页
    4.2 展望第85-86页
参考文献第86-92页
作者简历第92-93页

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