| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1.引言 | 第10-20页 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 深孔加工的概述 | 第11-16页 |
| 1.2.1 深孔加工的类型及特点 | 第11-15页 |
| 1.2.2 深孔加工需要解决的问题 | 第15-16页 |
| 1.3 深孔加工技术的国内外发展现状 | 第16-18页 |
| 1.3.1 国内发展现状 | 第16-17页 |
| 1.3.2 国外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4 课题来源及研究的主要内容 | 第18-20页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第18页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第18-20页 |
| 2.深孔加工孔轴线偏斜机理的研究 | 第20-37页 |
| 2.1 深孔加工影响孔轴线偏斜因素的研究 | 第20-26页 |
| 2.1.1 加工方式对孔轴线偏斜的影响 | 第20-21页 |
| 2.1.2 导向套偏心对孔轴线偏斜的影响 | 第21-23页 |
| 2.1.3 工件端面倾斜对孔轴线偏斜的影响 | 第23-24页 |
| 2.1.4 钻杆刚度不足引起的弯曲对孔轴线偏斜的影响 | 第24-26页 |
| 2.1.5 其它影响因素对孔轴线偏斜的影响 | 第26页 |
| 2.2 控制深孔加工孔轴线偏斜的方法 | 第26-31页 |
| 2.2.1 深孔加工前预防偏斜的措施 | 第26-27页 |
| 2.2.2 新型挤压油膜阻尼器纠偏 | 第27-28页 |
| 2.2.3 工件附加外力纠偏 | 第28-30页 |
| 2.2.4 其它纠偏方法 | 第30-31页 |
| 2.3 深孔加工过程中防止孔轴线偏斜的新方法 | 第31-35页 |
| 2.3.1 控制孔轴线偏斜的新方法 | 第31-32页 |
| 2.3.2 深孔加工中孔轴线纠偏新方法可行性分析 | 第32-35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-37页 |
| 3.深孔加工纠偏钻杆的结构设计 | 第37-48页 |
| 3.1 纠偏钻杆锥形体结构的选择 | 第37-42页 |
| 3.2 纠偏钻杆支撑位置的确定 | 第42-43页 |
| 3.3 纠偏钻杆径向力的计算及结构参数的确定 | 第43-46页 |
| 3.3.1 纠偏钻杆径向力的计算 | 第43-45页 |
| 3.3.2 纠偏钻杆锥形体结构参数的确定 | 第45-46页 |
| 3.4 FLUENT软件简介 | 第46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 4.建模 | 第48-54页 |
| 4.1 SOLIWORKS建立几何模型 | 第48页 |
| 4.2 GAMBIT划分网格 | 第48-50页 |
| 4.3 导入FLUENT的后处理 | 第50-53页 |
| 4.3.1 设置求解器 | 第50页 |
| 4.3.2 定义模型材料属性及边界条件 | 第50-51页 |
| 4.3.3 设置模型旋转坐标系 | 第51-53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 5.纠偏钻杆径向力的研究 | 第54-70页 |
| 5.1 在有无偏心时纠偏钻杆顺锥无槽与有槽时径向力的研究 | 第54-66页 |
| 5.1.1 无偏心时纠偏钻杆顺锥无槽与有槽时径向力的研究 | 第54-60页 |
| 5.1.2 有偏心时纠偏钻杆顺锥无槽与有槽时径向力的研究 | 第60-66页 |
| 5.2 偏心距一定时，不同供油压力对纠偏钻杆顺锥承载力的影响 | 第66-69页 |
| 5.3 本章小结 | 第69-70页 |
| 6.结论与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 结论 | 第70页 |
| 6.2 展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 硕士学位期间发表的论文及取得的研究成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
