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基于DSP测控技术的数字一体化脉冲双丝GMAW弧焊电源装备研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-24页
   ·课题背景及实际意义第11-12页
   ·技术现状第12-22页
     ·单丝焊的现状第12-14页
     ·双丝焊接研究简述第14-19页
     ·数字化焊接时代第19-22页
   ·课题来源及研究内容第22-24页
第二章 一体化双丝脉冲弧焊装备的总体方案设计第24-41页
   ·一体化双丝脉冲焊装备系统组成方案第24-28页
     ·双丝控制系统的电弧组合模式及外特性第25-27页
     ·双丝控制系统的动特性第27-28页
   ·双丝GMAW脉冲焊机理研究第28-33页
     ·双脉冲焊接原理及参数第28-29页
     ·双丝脉冲焊接过程电弧及一脉一滴探讨第29-32页
     ·双丝焊接过程的熔池特点第32-33页
   ·双丝脉冲GMAW焊熔滴过渡中的测控技术第33-36页
   ·一体化双丝脉冲弧焊电源整体结构第36-37页
     ·双丝排列模式的选择第36-37页
   ·人机交互系统初步设计第37-39页
   ·CAN总线局域网络化通讯第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第三章 基于DSP的双丝弧焊装备的硬件设计第41-60页
   ·双丝电源主电路拓扑结构及参数第41-44页
   ·双丝电源控制电路第44-56页
     ·主控芯片的选型第44页
     ·DSP最小系统第44-48页
     ·采样反馈电路第48-49页
     ·IGBT驱动电路第49-50页
     ·两路送丝电路第50-53页
     ·硬件保护电路设计第53-55页
     ·CAN总线通信接口第55-56页
   ·双丝焊接装备附属结构第56-58页
     ·双丝焊枪第56-57页
     ·双丝焊炬第57页
     ·双丝冷却系统第57-58页
   ·硬件抗干扰措施第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第四章 基于DSP的双丝弧焊装备的软件设计第60-87页
   ·脉冲组合模式的选择第60-65页
     ·脉冲控制方式的选择第62-64页
     ·基于峰值电流控制的双闭环模式第64-65页
   ·软件总体方案设计第65-68页
     ·软件实现功能要求第65-67页
     ·软件总体设计第67-68页
   ·软件的开发与烧写第68-70页
     ·CCS3.3开发环境第68-69页
     ·DSP程序的烧写第69-70页
   ·双丝弧焊程序设计第70-77页
     ·初始化及GPIO程序设计第70-71页
     ·双丝焊接主程序第71-73页
     ·双丝弧焊A/D采样程序设计第73-75页
     ·PID算法控制程序第75-77页
   ·双丝脉冲GMAW弧焊流程图第77-83页
     ·单丝弧焊程序流程图第78-81页
     ·双丝弧焊程序流程图第81-83页
   ·软件PID控制第83-86页
     ·PID闭环控制原理第83-84页
     ·软件PI变参数控制第84-85页
     ·I-I特性模糊控制第85-86页
   ·软件抗干扰措施第86页
   ·本章小结第86-87页
第五章 双丝弧焊工艺试验第87-109页
   ·双丝弧焊试验平台第87-91页
   ·双丝电源系统调试试验第91-100页
     ·双丝电源硬件电路测试第91-92页
     ·IGBT驱动波形测试第92-93页
     ·两路PWM输出波形测试第93页
     ·双丝A/D中断采样试验第93-94页
     ·PWM与D/A输出转换试验第94-95页
     ·双丝电源静态特性测试第95-99页
     ·双丝电源动态特性测试第99-100页
   ·单丝弧焊试验第100-102页
     ·单丝脉冲焊钢试验第101-102页
   ·双丝弧焊试验第102-107页
     ·双丝焊钢对比试验第102-107页
   ·试验结论第107页
   ·本章小结第107-109页
结论第109-111页
参考文献第111-115页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第115-116页
致谢第116-117页
附件第117页

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