| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第8页 |
| 1.2 板料微成形的研究现状 | 第8-11页 |
| 1.3 板料成形过程中的成形极限的研究 | 第11-14页 |
| 1.4 本课题的主要研究内容及方法 | 第14-15页 |
| 第二章 实验设计与分析 | 第15-28页 |
| 2.1 钛合金的基本材料参数 | 第15-16页 |
| 2.1.1 钛合金的基本化学成分以及基本力学参数 | 第15-16页 |
| 2.2 实验 | 第16-26页 |
| 2.2.1 实验设备 | 第16页 |
| 2.2.2 单向拉伸实验 | 第16-22页 |
| 2.2.3 成形极限实验 | 第22-26页 |
| 2.3 本章小结 | 第26-28页 |
| 第三章 厚向应力对板料变形行为的影响 | 第28-38页 |
| 3.1 板料成形中的屈服准则 | 第28-30页 |
| 3.1.1 Tresca屈服准则 | 第28页 |
| 3.1.2 Mises屈服准则 | 第28-29页 |
| 3.1.3 Hill48屈服准则 | 第29页 |
| 3.1.4 Gotoh屈服准则 | 第29页 |
| 3.1.5 Yld2000-2d屈服准则 | 第29-30页 |
| 3.2 板料成形过程中的第三向应力——厚向应力 | 第30-31页 |
| 3.3 有限元模拟验证厚度方向应力的存在 | 第31-37页 |
| 3.3.1 单向拉伸模型的有限元仿真 | 第32-35页 |
| 3.3.2 双向拉伸模型的有限元仿真 | 第35-37页 |
| 3.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 本构方程屈服准则成形极限研究 | 第38-52页 |
| 4.1 本构模型建立 | 第38-41页 |
| 4.2.1 常用本构模型 | 第38-39页 |
| 4.2.2 建立本构方程 | 第39-41页 |
| 4.2 改进的等效塑性应变相关YLD2000-2D屈服准则 | 第41-48页 |
| 4.3 成形极限研究 | 第48-51页 |
| 4.3.1 M-K失稳准则 | 第48页 |
| 4.3.2 基于Yld2000-2d屈服准则和M-K失稳准则的成形极限研究 | 第48-50页 |
| 4.3.3 成形极限实验结果分析 | 第50-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 结论与展望 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 在学期间的研究成果 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58页 |