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鞍山冀东水泥矿渣立磨控制系统研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 课题的研究背景及研究意义第10-11页
    1.2 矿渣立磨系统设备技术发展情况第11-12页
    1.3 矿渣立磨系统控制现状第12-13页
    1.4 课题的章节安排第13-14页
第2章 矿渣立磨的粉磨工艺及工况分析第14-20页
    2.1 矿渣立磨的粉磨工艺研究第14-17页
        2.1.1 矿渣立磨的结构组成第14-15页
        2.1.2 矿渣立磨粉磨的工作原理第15-16页
        2.1.3 矿渣立磨粉磨的工艺流程第16-17页
    2.2 矿渣立磨粉磨的运行工况分析第17-19页
        2.2.1 矿渣立磨运行的几种状态第17-18页
        2.2.2 影响矿渣立磨运行的主要因素第18-19页
    2.3 本章小结第19-20页
第3章 矿渣立磨粉磨的控制需求及解决方案第20-30页
    3.1 运行中存在的主要问题及成因第20-22页
        3.1.1 运行中存在的主要问题第20页
        3.1.2 矿渣立磨产生振动的主要原因第20-21页
        3.1.3 控制立磨振动的措施第21-22页
    3.2 矿渣立磨粉磨的控制需求第22-24页
        3.2.1 矿渣立磨的研磨压力第22页
        3.2.2 磨机出口温度第22-23页
        3.2.3 磨内压差第23页
        3.2.4 料层厚度第23-24页
    3.3 系统控制参数的选择及控制方案制定第24页
    3.4 矿渣立磨控制系统方案第24-29页
        3.4.1 工况识别回路第25-27页
        3.4.2 料层控制回路第27-28页
        3.4.3 出口温度控制回路第28-29页
    3.5 本章小结第29-30页
第4章 矿渣立磨控制系统的设计与实现第30-48页
    4.1 矿渣立磨控制系统设计要求第30页
    4.2 矿渣立磨的集散控制系统(DCS)设计第30-31页
        4.2.1 DCS系统的介绍第30-31页
        4.2.2 矿渣立磨控制系统的DCS结构设计第31页
    4.3 DCS系统硬件设计第31-35页
        4.3.1 系统控制量的汇总情况第31-32页
        4.3.2 现场控制站设计第32-34页
        4.3.3 过程管理站和网络结构设计第34-35页
    4.4 矿渣立磨控制系统的软件设计第35-43页
        4.4.1 工程师站程序设计第35-39页
        4.4.2 操作员站画面的设计第39-43页
    4.5 控制方法在程序中的实现第43-46页
        4.5.1 立磨工况数据采集及判断回路的实现第43页
        4.5.2 料层自动控制回路的实现第43-45页
        4.5.3 出口温度自动控制回路的实现第45-46页
    4.6 立磨控制系统在鞍山冀东水泥公司的应用第46-47页
    4.7 本章小结第47-48页
结论第48-50页
参考文献第50-53页
攻读硕士学位期间承担的科研任务第53-54页
致谢第54页

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