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波纹板内气液分离流场的数值模拟研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 课题背景及意义第8页
    1.2 气液分离的机理与分类第8-10页
    1.3 波纹板气液分离原理第10-11页
    1.4 波纹板气液分离的国内外研究现状第11-13页
    1.5 本文的研究内容和研究方法第13-14页
第二章 波纹板气液分离动力学理论研究第14-24页
    2.1 液滴在波纹板通道内的受力分析第14-15页
        2.1.1 气流对液滴的曳力作用第14页
        2.1.2 液滴受到的其他作用力第14-15页
    2.2 液滴运动方程第15-16页
    2.3 波纹板气液分离机理模型第16-21页
        2.3.1 波纹板内层流弯曲流动的塞流模型第16-19页
        2.3.2 波纹板内湍流流动时的横混模型第19-21页
    2.4 波纹板气液分离性能及影响因素第21-23页
        2.4.1 主要性能第21-23页
        2.4.2 影响因素第23页
    2.5 本章小结第23-24页
第三章 波纹板气液分离的数值模拟研究第24-34页
    3.1 气液两相流数值模拟理论第24-29页
        3.1.1 数值模拟方法和分类第24-25页
        3.1.2 气液两相流模型第25-26页
        3.1.3 离散相模型第26-27页
        3.1.4 湍流模型第27-28页
        3.1.5 离散相和连续相之间的耦合第28-29页
    3.2 波纹板气液分离的数值模拟第29-30页
        3.2.1 计算模型和网格划分第29页
        3.2.2 计算策略第29页
        3.2.3 边界条件第29-30页
    3.3 模拟结果与分析第30-32页
    3.4 结果对比第32-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第四章 波纹板结构参数对其分离性能的影响第34-47页
    4.1 基本参数的确定第34-36页
        4.1.1 液滴的尺寸分布第34-35页
        4.1.2 计算工况第35-36页
    4.2 波纹板分离效率的分析第36-41页
        4.2.1 流速对分离效率的影响第36-37页
        4.2.2 波纹倾角对分离效率的影响第37-39页
        4.2.3 板间距对分离效率的影响第39-41页
    4.3 波纹板进出口压降的分析第41-45页
        4.3.1 流速对压降的影响第41-42页
        4.3.2 波纹倾角对压降的影响第42-43页
        4.3.3 板间距对压降的影响第43-45页
    4.4 本章小结第45-47页
第五章 波纹板分离性能的实验研究第47-58页
    5.1 波纹板气液分离实验设计第47-52页
        5.1.1 雾化装置第49-50页
        5.1.2 分离装置第50-51页
        5.1.3 测量系统第51-52页
    5.2 波纹板气液分离实验测试方法第52-53页
        5.2.1 测试步骤第52页
        5.2.2 分离效率计算第52-53页
    5.3 波纹板气液分离实验测试结果分析第53-55页
        5.3.1 效率特性第53-54页
        5.3.2 压降特性第54-55页
    5.4 实验结果与模拟结果的比较第55-57页
        5.4.1 分离效率的比较第55-56页
        5.4.2 压降的比较第56-57页
    5.5 本章小结第57-58页
第六章 结论第58-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-62页
攻读硕士学位期间发表的论文第62-63页

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