| 中文摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4页 |
| 第一章 绪言 | 第7-22页 |
| 1.1 研究背景 | 第7页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第7-20页 |
| 1.2.1 经典热源模型 | 第7-13页 |
| 1.2.2 多热源焊接温度场及热循环的理论研究 | 第13-15页 |
| 1.2.3 多热源焊接温度场及热循环的数值模拟 | 第15-20页 |
| 1.2.4 多热源焊接温度场及热循环的实验研究 | 第20页 |
| 1.3 研究目的和意义 | 第20-21页 |
| 1.4 研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 高效三丝埋弧焊温度场理论模型 | 第22-34页 |
| 2.1 基于Rykalin模型的三丝埋弧焊热源及温度场模型 | 第22-31页 |
| 2.1.1 三丝埋弧焊热源特征和耦合模式 | 第22-25页 |
| 2.1.2 三丝埋弧焊温度场模型 | 第25页 |
| 2.1.3 三丝埋弧焊热循环参数峰值温度Tmax和冷却时间t8/5的表征 | 第25-29页 |
| 2.1.4 三丝埋弧焊临界板厚的表征 | 第29-30页 |
| 2.1.3 基于冷却时间t8/ 5为指标的当量热输入表征 | 第30-31页 |
| 2.2 实验结果验证 | 第31-33页 |
| 2.2.1 冷却时间t8/5的验证 | 第31-32页 |
| 2.2.2 峰值温度Tmax的验证 | 第32页 |
| 2.2.3 等效热输入Eeq的特点 | 第32-33页 |
| 2.3 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 高效三丝埋弧焊温度场有限元分析 | 第34-41页 |
| 3.1 高效三丝埋弧焊的有限元分析过程 | 第34-36页 |
| 3.1.1 三丝埋弧焊有限元分析几何模型 | 第34页 |
| 3.1.2 三丝埋弧焊有限元分析材料模型 | 第34页 |
| 3.1.3 三丝埋弧焊有限元分析的单元 | 第34-35页 |
| 3.1.4 边界条件及初始条件 | 第35页 |
| 3.1.5 施加热载荷 | 第35-36页 |
| 3.2 三丝埋弧焊温度场分析 | 第36-38页 |
| 3.2.1 三丝埋弧焊温度场的特征 | 第36-37页 |
| 3.2.2 三丝埋弧焊焊接热循环的特征 | 第37-38页 |
| 3.3 温度场分布的有限元分析结果 | 第38页 |
| 3.4 实验结果验证 | 第38-40页 |
| 3.4.1 冷却时间t8/5的验证 | 第38-39页 |
| 3.4.2 峰值温度Tmax的验证 | 第39页 |
| 3.4.3 有限元模拟焊缝成型结果的验证 | 第39-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 高效三丝埋弧焊工艺优化 | 第41-57页 |
| 4.1 实验方案设计及实验过程 | 第41-45页 |
| 4.1.1 实验材料及所用试验器材 | 第41-43页 |
| 4.1.2 基于田口Taguchi法实验方案设计 | 第43-44页 |
| 4.1.3 实验过程 | 第44-45页 |
| 4.2 三丝埋弧焊焊接工艺参数对温度场及焊接热循环参数的影响 | 第45-47页 |
| 4.2.1 温度场及热循环实验结果 | 第45页 |
| 4.2.2 温度场分布的规律 | 第45-46页 |
| 4.2.3 焊接热输入对热循环参数的影响规律 | 第46-47页 |
| 4.3 基于Taguchi田口设计实验方法的三丝埋弧焊工艺优化 | 第47-55页 |
| 4.3.1 Taguchi田口优化方法 | 第47页 |
| 4.3.2 焊接质量评价 | 第47页 |
| 4.3.3 基于焊缝成型质量评价 | 第47-53页 |
| 4.3.4 基于焊接接头性能的评价 | 第53-54页 |
| 4.3.5 高效三丝埋弧焊工艺优化 | 第54-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 第五章 结论 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第63-64页 |
