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制氢装置提能优化研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
引言第10-13页
    0.1 选题背景第10-11页
    0.2 本课题研究的主要内容第11-13页
1 文献综述第13-24页
    1.1 工业用氢概况第13-14页
    1.2 工业制氢方法第14-20页
        1.2.1 电解水制氢第14-15页
        1.2.2 煤气化制氢第15-16页
        1.2.3 氨裂解制氢第16-17页
        1.2.4 甲醇裂解制氢第17-18页
        1.2.5 生物制氢第18页
        1.2.6 其他技术第18-20页
    1.3 烃类蒸汽转化制氢工艺第20-24页
        1.3.1 甲烷蒸汽转化制氢反应机理及新进展第20页
        1.3.2 甲烷蒸汽转化制氢反应机理第20-22页
        1.3.3 甲烷蒸汽转化制氢新进展第22-24页
2 影响烃类水蒸气转化制氢成本的主要因素第24-32页
    2.1 原料影响第24-25页
        2.1.1 原料成分的影响第24页
        2.1.2 原料种类的影响第24-25页
    2.2 转化部分工艺条件的影响第25-28页
        2.2.1 温度第25-27页
        2.2.2 水碳比第27页
        2.2.3 压力第27-28页
        2.2.4 空间速度第28页
    2.3 转化催化剂第28-29页
    2.4 变换影响第29页
    2.5 变压吸附影响第29-32页
        2.5.1 原料气量的影响第30页
        2.5.2 变换气影响第30页
        2.5.3 吸附压力、真空度影响第30页
        2.5.4 温度第30-32页
3 装置工艺特点及运行状况分析第32-41页
    3.1 装置概况第32页
    3.2 工艺流程第32-35页
        3.2.1 化产部分第33页
        3.2.2 LNG部分第33页
        3.2.3 加压净化部分第33-34页
        3.2.4 天然气部分第34页
        3.2.5 转化部分第34页
        3.2.6 变换部分第34页
        3.2.7 变压吸附部分第34-35页
    3.3 装置工艺特点第35-36页
    3.4 装置运行状况及问题分析第36-41页
        3.4.1 装置运行状况第36-39页
        3.4.2 装置存在的问题第39-41页
4 优化方案的实施及效果分析第41-57页
    4.1 原料优化第41-44页
        4.1.1 控制煤气中氧含量第41-42页
        4.1.2 LNG(天然气)与煤气的比例第42-44页
        4.1.3 精脱硫总硫控制第44页
    4.2 转化部分工艺条件的影响第44-49页
        4.2.1 温度第44-48页
        4.2.2 水碳比第48-49页
    4.3 变换部分优化第49-51页
    4.4 变压吸附影响第51-55页
        4.4.1 装置流程变更第51-53页
        4.4.2 吸附时间调整第53-55页
    4.5 装置优化展望第55-57页
        4.5.1 变换冷凝液回用第55-56页
        4.5.2 变压吸附解析气回用第56页
        4.5.3 用氢车间驰放气回用第56页
        4.5.4 水碳比、转化温度的优化第56页
        4.5.5 转化预热炉燃料气优化第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-60页
致谢第60页

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