摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-15页 |
1.1 课题背景及目的意义 | 第7-10页 |
1.1.1 研究背景 | 第7页 |
1.1.2 现有热成型技术 | 第7-9页 |
1.1.3 研究目的和意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究现状 | 第10-13页 |
1.2.1 关于热成型工艺的研究 | 第10-11页 |
1.2.2 关于热成型影响因素的研究 | 第11页 |
1.2.3 关于热成型装置设计的研究 | 第11-13页 |
1.3 研究目标和主要研究内容 | 第13-14页 |
1.4 本章小结 | 第14-15页 |
第二章 异形件热成型工艺分析 | 第15-25页 |
2.1 异形件热成型包装形式设计 | 第15-18页 |
2.1.1 异形件特征及包装要求分析 | 第15-16页 |
2.1.2 热成型材料的分析与选择 | 第16-17页 |
2.1.3 包装形式设计 | 第17-18页 |
2.2 成型工艺方案拟定 | 第18-21页 |
2.3 热成型制品质量分析 | 第21-24页 |
2.4 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 薄膜热成型关键结构设计 | 第25-39页 |
3.1 薄膜热成型技术要求 | 第25页 |
3.2 热成型主要系统设计 | 第25-32页 |
3.2.1 加热系统 | 第25-31页 |
3.2.2 冷却系统 | 第31-32页 |
3.3 热成型模板设计 | 第32-36页 |
3.4 预拉伸器结构设计 | 第36-38页 |
3.5 本章小结 | 第38-39页 |
第四章 基于ANSYS Polyflow的热成型参数设计及优化 | 第39-51页 |
4.1 ANSYS Polyflow原理 | 第39-42页 |
4.1.1 流体与流动的基本特性 | 第39-40页 |
4.1.2 有限元建模 | 第40页 |
4.1.3 热成型仿真模拟 | 第40-42页 |
4.2 热成型仿真模拟及参数优化 | 第42-50页 |
4.2.1 成型方法 | 第42-46页 |
4.2.2 预拉伸器形状 | 第46-47页 |
4.2.3 拉伸深度 | 第47-50页 |
4.3 本章小结 | 第50-51页 |
第五章 异形多腔式薄膜热成型装置设计 | 第51-63页 |
5.1 开合模机构设计 | 第51-54页 |
5.2 异形多腔式成型装置设计 | 第54-60页 |
5.2.1 多腔分布设计 | 第54页 |
5.2.2 成型下室腔设计 | 第54-55页 |
5.2.3 预拉伸板设计 | 第55-57页 |
5.2.4 热平衡设计 | 第57-59页 |
5.2.5 成型装置设计 | 第59-60页 |
5.3 异形多腔式热成型装置总体布局设计 | 第60-62页 |
5.4 本章小结 | 第62-63页 |
第六章 主要结论与展望 | 第63-65页 |
6.1 研究工作总结 | 第63页 |
6.2 论文创新点 | 第63-64页 |
6.3 论文不足之处 | 第64页 |
6.4 未来工作展望 | 第64-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-68页 |
附录: 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第68页 |