某大型电站锅炉SCR系统的数值模拟与优化
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 课题背景 | 第8-10页 |
| 1.1.1 氮氧化物的危害 | 第9页 |
| 1.1.2 氮氧化物的来源 | 第9-10页 |
| 1.2 氮氧化物的生成机理 | 第10-12页 |
| 1.2.1 热力型氮氧化物生成机理 | 第10-11页 |
| 1.2.2 快速型氮氧化物产生机理 | 第11-12页 |
| 1.2.3 燃料型氮氧化物产生机理 | 第12页 |
| 1.3 SCR脱硝技术简介 | 第12-13页 |
| 1.4 应用于SCR脱硝技术中的数值模拟 | 第13-14页 |
| 1.5 国内外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.6 课题研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 2×660MW脱硝系统参数概述 | 第17-22页 |
| 2.1 2×660MW脱硝系统设计介绍 | 第17-18页 |
| 2.2 2×660MW锅炉设备参数 | 第18页 |
| 2.3 燃煤参数与烟气参数 | 第18-20页 |
| 2.4 脱硝系统进口烟气参数 | 第20-22页 |
| 第3章 烟气脱硝系统数值模拟方法 | 第22-30页 |
| 3.1 烟气SCR脱硝过程数值模拟介绍 | 第22-23页 |
| 3.2 SCR系统数学模型的确定 | 第23-30页 |
| 3.2.1 基本方程 | 第23-24页 |
| 3.2.2 湍流运动方程 | 第24-27页 |
| 3.2.3 物质输运模型 | 第27页 |
| 3.2.4 多孔介质模型 | 第27-28页 |
| 3.2.5 控制方程的求解 | 第28-29页 |
| 3.2.6 评价指标 | 第29-30页 |
| 第4章 SCR系统数值模拟 | 第30-49页 |
| 4.1 模拟对象 | 第30-31页 |
| 4.2 计算区域,网格模型和边界条件 | 第31-33页 |
| 4.2.1 计算区域和网格模型 | 第31-32页 |
| 4.2.2 网格的划分及无关性验证 | 第32-33页 |
| 4.2.3 模型的选取 | 第33页 |
| 4.2.4 边界条件的设定 | 第33页 |
| 4.3 模拟结果与分析 | 第33-49页 |
| 4.3.1 烟气流场分布 | 第34-36页 |
| 4.3.2 SCR催化剂前流场分布 | 第36-40页 |
| 4.3.3 SCR催化剂前流速偏差分析 | 第40页 |
| 4.3.4 SCR脱硝系统压降分析 | 第40-41页 |
| 4.3.5 导流板对喷氨分布的影响 | 第41-44页 |
| 4.3.6 催化剂入口前NO与NH_3分布 | 第44-48页 |
| 4.3.7 催化剂上游混合烟气入射角分析 | 第48-49页 |
| 第5章 导流板布置优化模拟 | 第49-57页 |
| 5.1 对入口烟道导流板的优化方案 | 第49-53页 |
| 5.1.1 催化剂入射烟气速度优化分析 | 第50-52页 |
| 5.1.2 优化后喷氨格栅氨的喷射分析 | 第52-53页 |
| 5.2 SCR系统催化剂上游导流板角度优化方案 | 第53-55页 |
| 5.3 SCR系统催化剂上游导流板角度优化方案 | 第55-57页 |
| 第6章 总结与展望 | 第57-61页 |
| 6.1 研究结论 | 第57-59页 |
| 6.2 课题创新点 | 第59页 |
| 6.3 展望 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第65页 |
