服用兔毛絮片保暖性数学模型的建立和评价
| 学位论文主要创新点 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 兔毛纤维简介 | 第8-11页 |
| 1.1.1 兔毛纤维的基本性能 | 第8-9页 |
| 1.1.2 兔毛纤维的研究现状 | 第9-10页 |
| 1.1.3 兔毛纤维的应用 | 第10页 |
| 1.1.4 开发兔毛纤维的意义 | 第10-11页 |
| 1.2 服装絮片的分类、使用现状及发展趋势 | 第11-13页 |
| 1.2.1 服装絮片的分类及使用现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 服装絮片的发展趋势 | 第12-13页 |
| 1.3 本课题的研究内容、目的及意义 | 第13-16页 |
| 1.3.1 本课题的研究内容 | 第13页 |
| 1.3.2 本课题的研究目的与意义 | 第13-16页 |
| 第二章 兔毛纤维的基本性能测试 | 第16-24页 |
| 2.1 试样 | 第16页 |
| 2.2 测试方法与指标 | 第16页 |
| 2.2.1 纤维的形态结构 | 第16页 |
| 2.2.2 纤维的基本性能测试 | 第16页 |
| 2.3 结果与分析 | 第16-22页 |
| 2.3.1 纤维形态结构分析 | 第17-20页 |
| 2.3.2 纤维长度测试结果与分析 | 第20-21页 |
| 2.3.3 纤维直径测试结果与分析 | 第21-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-24页 |
| 第三章 兔毛絮片的制造和性能测试与分析 | 第24-42页 |
| 3.1 兔毛絮片的制造技术 | 第24-31页 |
| 3.1.1 成网技术 | 第24-27页 |
| 3.1.2 纤网搭接技术 | 第27-28页 |
| 3.1.3 针刺技术 | 第28-30页 |
| 3.1.4 热粘合技术 | 第30-31页 |
| 3.2 实验原料和试制样品 | 第31-33页 |
| 3.2.1 兔毛纤维 | 第31页 |
| 3.2.2 热粘合纤维 | 第31-32页 |
| 3.2.3 腈纶纤维 | 第32页 |
| 3.2.4 样品试制 | 第32-33页 |
| 3.3 絮片性能测试与分析 | 第33-34页 |
| 3.3.1 试样的面密度 | 第33页 |
| 3.3.2 试样的厚度 | 第33-34页 |
| 3.4 压缩性能的测试 | 第34-35页 |
| 3.5 保暖性能的测试 | 第35-36页 |
| 3.6 测试结果分析 | 第36-40页 |
| 3.7 本章小结 | 第40-42页 |
| 第四章 兔毛絮片保暖性能的传热模型的建立 | 第42-56页 |
| 4.1 传热机理 | 第42-44页 |
| 4.1.1 热的传导 | 第42-43页 |
| 4.1.2 热的辐射 | 第43页 |
| 4.1.3 热的对流 | 第43-44页 |
| 4.2 纤维集合体的热阻 | 第44-45页 |
| 4.2.1 接触热阻 | 第44-45页 |
| 4.2.2 本体热阻 | 第45页 |
| 4.3 纤维集合体的传热模型 | 第45-56页 |
| 4.3.1 传热模型的分析与回顾 | 第45-47页 |
| 4.3.2 数学模型的修正 | 第47-48页 |
| 4.3.3 测试结果与改进的数学模型的比较 | 第48-51页 |
| 4.3.4 数学模型的验证 | 第51页 |
| 4.3.5 误差分析 | 第51-56页 |
| 第五章 结论 | 第56-58页 |
| 5.1 本文总结 | 第56页 |
| 5.2 后续展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第60-62页 |
| 附录A | 第62-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
