摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
主要符号表 | 第11-12页 |
第1章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 我国市政垃圾处理现状 | 第12-13页 |
1.2 RDF技术研究 | 第13-15页 |
1.3 流化床技术研究 | 第15-19页 |
1.3.1 流化床内气固两相流动数值模拟 | 第15-17页 |
1.3.2 流化床内双组分颗粒混合数值模拟 | 第17-19页 |
1.4 流化床DEM研究进展 | 第19页 |
1.5 内循环流化床研究进展 | 第19-20页 |
1.6 本论文研究内容 | 第20-22页 |
第2章 稠密相气固流动离散动力学模型 | 第22-28页 |
2.1 控制方程 | 第22-26页 |
2.1.1 连续气相方程 | 第22-23页 |
2.1.2 离散颗粒DEM模型 | 第23-25页 |
2.1.3 曳力及提升力模型 | 第25-26页 |
2.2 CFD-DEM耦合计算 | 第26-27页 |
2.3 本章小结 | 第27-28页 |
第3章 Quartz-RDF二元颗粒混合体系的CFD-DEM验证 | 第28-39页 |
3.1 引言 | 第28-29页 |
3.2 模拟工况 | 第29-30页 |
3.3 结果与讨论 | 第30-38页 |
3.3.1 床料流态化过程 | 第30-32页 |
3.3.2 双组分颗粒混合机制 | 第32-33页 |
3.3.3 多工况下的混合度评价 | 第33-38页 |
3.4 本章小结 | 第38-39页 |
第4章 内循环流化床颗粒混合特性实验研究 | 第39-54页 |
4.1 内循环流化床工作原理 | 第39页 |
4.2 实验台设计 | 第39-43页 |
4.3 实验方案设计 | 第43-44页 |
4.3.1 单组分颗粒工况设计 | 第43-44页 |
4.3.2 双组分颗粒工况设计 | 第44页 |
4.4 颗粒循环量的计算 | 第44-45页 |
4.5 实验结果与分析 | 第45-53页 |
4.5.1 孔口高度对循环量的影响 | 第45-46页 |
4.5.2 示踪颗粒与床料的可视化混合过程 | 第46-48页 |
4.5.3 高低进气配比对循环量的影响 | 第48-51页 |
4.5.4 侧风进气对循环量的影响 | 第51页 |
4.5.5 隔板处压力数值变化 | 第51-53页 |
4.6 本章小结 | 第53-54页 |
第5章 内循环流化床颗粒混合特性数值模拟 | 第54-66页 |
5.1 计算模型 | 第54-55页 |
5.1.1 物理模型与网格划分 | 第54页 |
5.1.2 边界条件与模型选择 | 第54-55页 |
5.2 模拟工况与实验验证 | 第55-57页 |
5.3 计算结果与分析 | 第57-63页 |
5.3.1 单组分床料颗粒流场分布 | 第57-59页 |
5.3.2 不同示踪颗粒对混合的影响 | 第59-62页 |
5.3.3 高低进气配比对混合的影响 | 第62-63页 |
5.3.4 瞬时颗粒场分布 | 第63页 |
5.4 循环量与混合指数关系的讨论 | 第63-64页 |
5.5 本章小结 | 第64-66页 |
结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文 | 第74页 |