激光沉积TA15热处理工艺研究
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-20页 |
1.1 钛合金简介 | 第12-15页 |
1.1.1 钛及钛合金 | 第12-13页 |
1.1.2 钛合金的分类 | 第13-14页 |
1.1.3 钛合金热处理 | 第14-15页 |
1.1.4 TA15钛合金 | 第15页 |
1.2 激光沉积制造技术 | 第15-18页 |
1.2.1 激光沉积制造技术原理 | 第15-16页 |
1.2.2 激光沉积制造热处理 | 第16-17页 |
1.2.3 国外研究现状 | 第17页 |
1.2.4 国内研究现状 | 第17-18页 |
1.3 课题研究的内容及意义 | 第18-20页 |
1.3.1 课题研究内容 | 第18页 |
1.3.2 课题研究意义 | 第18-20页 |
第2章 实验条件 | 第20-23页 |
2.1 实验材料与设备 | 第20-22页 |
2.1.1 实验材料 | 第20页 |
2.1.2 激光沉积设备 | 第20-21页 |
2.1.3 热处理设备 | 第21-22页 |
2.2 沉积方式 | 第22页 |
2.3 性能检测与分析 | 第22-23页 |
2.3.1 显微组织分析 | 第22页 |
2.3.2 力学性能分析 | 第22-23页 |
第3章 沉积态组织与性能 | 第23-27页 |
3.1 显微组织 | 第23-24页 |
3.2 室温拉伸性能 | 第24-25页 |
3.3 各向异性分析 | 第25-26页 |
3.4 本章小结 | 第26-27页 |
第4章 激光沉积制造TA15热处理工艺 | 第27-64页 |
4.1 单重退火处理工艺 | 第27-47页 |
4.1.1 温度梯度为 50℃ | 第27-32页 |
4.1.2 温度梯度为 30℃ | 第32-38页 |
4.1.3 温度梯度为 20℃ | 第38-43页 |
4.1.4 温度梯度为 10℃ | 第43-47页 |
4.2 双重退火处理工艺 | 第47-53页 |
4.2.1 显微组织 | 第48页 |
4.2.2 室温拉伸性能 | 第48-51页 |
4.2.3 断口截面显微组织 | 第51-52页 |
4.2.4 显微硬度 | 第52-53页 |
4.3 保温时间和退火温度分析 | 第53-56页 |
4.3.1 显微组织 | 第53-54页 |
4.3.2 α 相尺寸分析 | 第54-55页 |
4.3.3 显微硬度 | 第55-56页 |
4.4 α 相受力变形机制 | 第56-61页 |
4.4.1 柱状晶晶内 α 相受力变形机制 | 第56-57页 |
4.4.2 柱状晶晶界两侧 α 相受力变形机制 | 第57-59页 |
4.4.3 层间结合区 α 相受力变形机制 | 第59-61页 |
4.4.4 网篮组织 α 相受力变形机制 | 第61页 |
4.5 α 相生长机制 | 第61-62页 |
4.6 本章小结 | 第62-64页 |
第5章 激光沉积修复TA15热处理工艺 | 第64-74页 |
5.1 修复方式 | 第65-66页 |
5.2 显微组织 | 第66-67页 |
5.3 力学性能 | 第67-72页 |
5.3.1 室温拉伸性能 | 第67-68页 |
5.3.2 断口显微组织 | 第68-69页 |
5.3.3 组织受力变形机制 | 第69-71页 |
5.3.4 拉伸断口 | 第71-72页 |
5.4 显微硬度 | 第72-73页 |
5.5 本章小结 | 第73-74页 |
第6章 激光复合制造TA15热处理工艺 | 第74-84页 |
6.1 实验参数 | 第75页 |
6.2 显微组织 | 第75-80页 |
6.2.1 沉积态组织 | 第75-76页 |
6.2.2 淬火态组织 | 第76-77页 |
6.2.3 循环热处理组织 | 第77-79页 |
6.2.4 循环热处理+退火组织 | 第79-80页 |
6.3 显微硬度 | 第80-83页 |
6.3.1 沉积态和淬火态显微硬度 | 第80-81页 |
6.3.2 循环热处理显微硬度 | 第81-82页 |
6.3.3 循环热处理+退火处理显微硬度 | 第82-83页 |
6.4 本章小结 | 第83-84页 |
结论 | 第84-87页 |
参考文献 | 第87-91页 |
致谢 | 第91-92页 |
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文 | 第92页 |