典型高温熔盐承压设备设计的关键问题研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-22页 |
1.1 课题背景 | 第9-10页 |
1.2 熔盐堆及高温熔盐承压设备 | 第10-12页 |
1.2.1 熔盐堆 | 第10-11页 |
1.2.2 熔盐承压设备 | 第11-12页 |
1.3 压力容器分析设计方法的研究现状 | 第12-17页 |
1.3.1 应力分类法 | 第12-13页 |
1.3.2 极限载荷分析方法 | 第13-15页 |
1.3.3 EN13445直接法 | 第15页 |
1.3.4 弹塑性分析 | 第15-17页 |
1.4 蠕变 | 第17-21页 |
1.4.1 蠕变的定义及本构方程 | 第17-18页 |
1.4.2 高温构件的蠕变强度设计准则 | 第18-21页 |
1.5 本文研究内容 | 第21-22页 |
1.5.1 目前存在的问题 | 第21页 |
1.5.2 本文研究内容 | 第21-22页 |
第2章 熔盐设备用材料性能试验研究 | 第22-28页 |
2.1 高温拉伸试验 | 第22-25页 |
2.2 N06625高温合金蠕变性能获取 | 第25-26页 |
2.3 本章小结 | 第26-28页 |
第3章 典型高温熔盐承压设备设计研究 | 第28-47页 |
3.1 熔盐承压设备的设计参数及结构特征 | 第28-30页 |
3.1.1 设计参数 | 第28-29页 |
3.1.2 结构特征 | 第29-30页 |
3.2 基于常规设计方法的结构设计 | 第30-31页 |
3.2.1 壳体厚度计算 | 第30页 |
3.2.2 开孔补强计算 | 第30-31页 |
3.3 基于极限载荷法的结构设计 | 第31-42页 |
3.3.1 求解极限载荷的有限元法 | 第31-32页 |
3.3.2 熔盐承压设备有限元模型的建立 | 第32-33页 |
3.3.2.1 有限元模型及材料 | 第32-33页 |
3.3.2.2 载荷及边界条件 | 第33页 |
3.3.2.3 单元的选取和网格的划分 | 第33页 |
3.3.3 基于极限载荷法的壳体厚度设计 | 第33-35页 |
3.3.4 基于极限载荷法的结构参数化分析 | 第35-42页 |
3.3.4.1 单根接管的位置 | 第35-38页 |
3.3.4.2 开孔直径 | 第38页 |
3.3.4.3 接管厚度 | 第38-39页 |
3.3.4.4 接管封头的连接方式 | 第39-40页 |
3.3.4.5 多根接管的位置 | 第40-42页 |
3.4 基于弹塑性应力分析法的结构设计 | 第42-46页 |
3.4.1 弹塑性本构关系 | 第42-43页 |
3.4.2 基于弹塑性分析法的壳体厚度计算 | 第43-44页 |
3.4.3 基于弹塑性分析法的结构参数化分析 | 第44-46页 |
3.4.3.1 单根接管的位置 | 第44-45页 |
3.4.3.2 多根接管的位置 | 第45-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-47页 |
第4章 典型高温熔盐承压设备蠕变强度考核 | 第47-56页 |
4.1 高温结构蠕变强度的设计方法 | 第47-50页 |
4.1.1 应变线性化的方法 | 第47-49页 |
4.1.1.1 局部坐标系的建立以及数据的提取 | 第47页 |
4.1.1.2 应变线性化公式的推导 | 第47-49页 |
4.1.1.3 主应变的计算 | 第49页 |
4.1.2 ABAQUS子程序的编写 | 第49-50页 |
4.2 有限元模型及相关参数的设置 | 第50页 |
4.3 基于应变分类的熔盐承压设备高温强度考核 | 第50-55页 |
4.3.1 von Mises等效应力分布 | 第50-51页 |
4.3.2 应力三轴度分布 | 第51-52页 |
4.3.3 局部应变的分布 | 第52页 |
4.3.4 分类应变的结果 | 第52-55页 |
4.4 本章小结 | 第55-56页 |
第5章 总结与展望 | 第56-58页 |
5.1 总结 | 第56页 |
5.2 展望 | 第56-58页 |
参考文献 | 第58-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
攻读硕士期间取得的研究成果 | 第63页 |