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捆绑火箭CAD/CAE一体化设计技术研究

目录第1-7页
表目录第7-8页
图目录第8-11页
摘要第11-12页
ABSTRACT第12-13页
第1章 绪论第13-24页
   ·研究背景和意义第13-14页
   ·数字样机技术及其发展趋势第14-15页
     ·数字化设计的核心-数字样机第14-15页
     ·数字样机发展趋势分析第15页
   ·国外数字化设计技术研究现状第15-21页
     ·典型支持异地协同的数字样机技术第15-18页
     ·典型系统级仿真分析平台技术第18-20页
     ·典型飞行器多学科优化技术第20-21页
   ·国内数字化设计技术研究现状第21-22页
   ·论文主要内容第22-24页
第2章 基于构件的 CAD 建模技术第24-38页
   ·研究思路第24-25页
   ·CAD 建模规范第25-28页
     ·单位制、模型材料、截面和网格大小定义原则第25页
     ·特征、载荷、约束和硬线命名原则第25-26页
     ·CAE 属性参数定义准则第26-28页
   ·CAD 参数化模板技术实现方案第28-30页
     ·实现目标第28页
     ·实现手段第28-29页
     ·实现过程第29-30页
   ·贮箱参数化模板设计及实现第30-32页
     ·两底贮箱参数化模板第30-31页
     ·共底贮箱参数化模板第31页
     ·贮箱网格加筋结构形式第31-32页
   ·助推器参数化模板设计及实现第32-34页
     ·模板设计第32-33页
     ·斜锥助推器参数化模板第33页
     ·直锥助推器参数化模板第33-34页
   ·整流罩参数化模板设计及实现第34-36页
     ·建模方法第34-35页
     ·整流罩参数化模板第35-36页
   ·捆绑火箭整体结构 CAD 模型装配第36-37页
   ·小结第37-38页
第3章 基于模板的 CAE 分析技术第38-62页
   ·研究思路第38-40页
     ·模板类别定义第38-39页
     ·模板构成分析第39页
     ·构件 CAE 分析流程第39-40页
   ·有限元模型质量检查技术第40-46页
     ·网格质量检查等级设定第41-42页
     ·网格质量检查第42-43页
     ·检查结果分析和显示第43-46页
   ·CAE 分析模板实现方案第46-48页
     ·基于模板的 CAE 分析流程第46页
     ·网格处理第46-47页
     ·属性添加第47-48页
     ·模型装配第48页
     ·载荷约束条件添加第48页
   ·捆绑火箭主要构件 CAE 分析模板第48-56页
     ·连续旋转体构件 CAE 分析模板第49-51页
     ·贮箱构件 CAE 分析模板第51-52页
     ·整流罩构件 CAE 分析模板第52-54页
     ·助推器构件 CAE 分析模板第54-56页
   ·捆绑火箭整体结构 CAE 分析模板第56-61页
     ·算例 1第56-60页
     ·算例 2第60-61页
   ·小结第61-62页
第4章 基于 CAD/CAE 一体化的壳体结构优化第62-72页
   ·优化设计方法第62-64页
     ·近似模型方法第63页
     ·试验设计技术第63页
     ·系统灵敏度分析技术第63-64页
     ·优化搜索策略第64页
   ·模型集成技术第64-66页
     ·PRO/E 模型集成第65页
     ·Patran/Nastran 模型集成第65-66页
   ·运载火箭壳体结构优化第66-71页
     ·设计思路第66-67页
     ·问题说明第67-68页
     ·模型封装第68-69页
     ·试验设计第69-70页
     ·灵敏度分析第70页
     ·优化结果及分析第70-71页
   ·小结第71-72页
第5章 结论与展望第72-73页
致谢第73-74页
参考文献第74-77页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第77页

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