| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-14页 |
| 第一章 引言 | 第14-26页 |
| ·活性染料印花糊料简介 | 第14-16页 |
| ·活性染料印花糊料现状 | 第14-15页 |
| ·淀粉及其变性产物 | 第14页 |
| ·纤维素衍生物 | 第14-15页 |
| ·海藻酸钠 | 第15页 |
| ·乳化糊 | 第15页 |
| ·合成糊料 | 第15页 |
| ·其他糊料 | 第15页 |
| ·活性染料印花糊料作用 | 第15-16页 |
| ·活性染料印花 | 第16页 |
| ·一相法印花 | 第16页 |
| ·两相法印花 | 第16页 |
| ·纤维素醚概述 | 第16-18页 |
| ·纤维素醚的结构 | 第16-17页 |
| ·纤维素醚的分类 | 第17页 |
| ·纤维素醚的性能与应用 | 第17-18页 |
| ·成膜性 | 第18页 |
| ·溶解性 | 第18页 |
| ·增稠性 | 第18页 |
| ·可降解性 | 第18页 |
| ·植物原料简介 | 第18-21页 |
| ·植物原料组成 | 第19-21页 |
| ·纤维素 | 第19-20页 |
| ·木质素 | 第20-21页 |
| ·半纤维素 | 第21页 |
| ·本课题的研究目的、意义和主要内容 | 第21-23页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第21-22页 |
| ·研究内容 | 第22页 |
| ·植物原料提取纤维素 | 第22页 |
| ·纤维素醚的制备 | 第22页 |
| ·纤维素醚类糊料的应用 | 第22页 |
| ·研究的创新点 | 第22-23页 |
| 参考文献 | 第23-26页 |
| 第二章 植物原料提取纤维素 | 第26-46页 |
| ·引言 | 第26页 |
| ·实验部分 | 第26-30页 |
| ·试验原料 | 第26-27页 |
| ·试验仪器 | 第27页 |
| ·植物原料组分测定方法 | 第27-28页 |
| ·水分测定 | 第27页 |
| ·灰分测定 | 第27-28页 |
| ·硝酸乙醇纤维素含量测定 | 第28页 |
| ·木质素含量的测定 | 第28页 |
| ·半纤维素含量的测定 | 第28页 |
| ·提取方法 | 第28-29页 |
| ·松木屑预处理（物理处理） | 第29页 |
| ·松木屑的碱处理 | 第29页 |
| ·松木屑的酸处理 | 第29页 |
| ·松木屑的漂白处理 | 第29页 |
| ·测试表征方法 | 第29-30页 |
| ·木质素相对含量的测试 | 第29-30页 |
| ·纤维素的相对纯度 | 第30页 |
| ·FTIR 测试 | 第30页 |
| ·XRD 测试 | 第30页 |
| ·结果与分析 | 第30-42页 |
| ·植物原料各组分的测定 | 第30-31页 |
| ·纤维素提取工艺的优化 | 第31-35页 |
| ·第一步碱处理各因素水平的确定 | 第32-33页 |
| ·第二步碱处理各因素水平的确定 | 第33-34页 |
| ·酸处理中硝酸与醋酸体积比的确定 | 第34-35页 |
| ·漂白工艺 | 第35页 |
| ·红外分析 | 第35-38页 |
| ·纤维素、半纤维素和木质素的红外分析 | 第35-36页 |
| ·松木纤维素的红外分析 | 第36-37页 |
| ·松木屑、麦秆和甘蔗渣的红外对比分析 | 第37-38页 |
| ·XRD 分析 | 第38-41页 |
| ·松木屑提取纤维素各工艺阶段的 X 射线衍射对比分析 | 第38-39页 |
| ·松木屑、麦秆和甘蔗渣的 XRD 对比分析 | 第39-41页 |
| ·紫外吸收光谱分析 | 第41-42页 |
| ·纤维素的相对纯度和产率 | 第42页 |
| ·本章小结 | 第42-44页 |
| 参考文献 | 第44-46页 |
| 第三章 纤维素醚的制备 | 第46-73页 |
| ·引言 | 第46页 |
| ·实验部分 | 第46-50页 |
| ·试验原料 | 第46页 |
| ·试验仪器 | 第46-47页 |
| ·制备方法 | 第47-49页 |
| ·纤维素醚化的基本原理 | 第47页 |
| ·松木纤维素的浓碱消晶预处理 | 第47-48页 |
| ·CMC 的制备 | 第48页 |
| ·HEC 的制备 | 第48页 |
| ·HECMC 的制备 | 第48页 |
| ·纤维素醚的纯化 | 第48-49页 |
| ·纤维素醚的测试表征方法 | 第49-50页 |
| ·取代度（DS）和摩尔取代度（MS）的测定 | 第49-50页 |
| ·FTIR 的测试 | 第50页 |
| ·XRD 的测试 | 第50页 |
| ·H-NMR 的测试 | 第50页 |
| ·结果与分析 | 第50-69页 |
| ·CMC 制备工艺的优化 | 第50-59页 |
| ·预处理碱化阶段各因素对 CMC 取代度的影响 | 第51-54页 |
| ·醚化阶段各因素变化对于 CMC 取代度的影响 | 第54-59页 |
| ·HEC 制备工艺的优化 | 第59-60页 |
| ·影响 HEC 摩尔代度（MS）的因素 | 第59-60页 |
| ·HECMC 制备工艺的优化 | 第60-63页 |
| ·反应温度对 HECMC 取代度的影响 | 第60-61页 |
| ·反应时间对 HECMC 取代度的影响 | 第61-62页 |
| ·碱剂的量对 HECMC 取代度的影响 | 第62页 |
| ·醚化剂的量对 HECMC 取代度的影响 | 第62-63页 |
| ·FTIR 分析 | 第63-66页 |
| ·CMC 的 FTIR 分析 | 第63-64页 |
| ·HEC 的 FTIR 分析 | 第64-65页 |
| ·HECMC 的 FTIR 分析 | 第65-66页 |
| ·H-NMR 分析 | 第66-67页 |
| ·XRD 分析 | 第67-69页 |
| ·HEC 的 XRD 分析 | 第67-68页 |
| ·CMC 的 XRD 分析 | 第68-69页 |
| ·HECMC 的 XRD 分析 | 第69页 |
| ·本章小结 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 第四章 纤维素醚类糊料的应用 | 第73-84页 |
| ·引言 | 第73页 |
| ·实验部分 | 第73-77页 |
| ·试验原料和药品 | 第73页 |
| ·试验仪器 | 第73-74页 |
| ·印花原糊和色浆的制备 | 第74页 |
| ·印花原糊的制备 | 第74页 |
| ·印花色浆的制备 | 第74页 |
| ·印花工艺 | 第74页 |
| ·原糊基本性能测试 | 第74-76页 |
| ·成糊率测试 | 第74-75页 |
| ·流变性和印花黏度指数 | 第75页 |
| ·抱水性测试 | 第75页 |
| ·化学相容性测试 | 第75页 |
| ·贮存稳定性测试 | 第75-76页 |
| ·原糊印制性能测试 | 第76-77页 |
| ·表观得色量和渗透性 | 第76页 |
| ·脱糊率测试 | 第76页 |
| ·手感测试 | 第76页 |
| ·印花织物色牢度测试 | 第76-77页 |
| ·结果与分析 | 第77-82页 |
| ·原糊基本性能比较 | 第77-79页 |
| ·成糊率对比 | 第77页 |
| ·流变性、印花黏度指数对比 | 第77-78页 |
| ·抱水性的对比 | 第78页 |
| ·化学相容性对比 | 第78-79页 |
| ·储存稳定性的对比 | 第79页 |
| ·原糊印制性能比较 | 第79-82页 |
| ·表观得色量和渗透性比较 | 第79-80页 |
| ·脱糊率的比较 | 第80-81页 |
| ·手感的比较 | 第81页 |
| ·色牢度的比较 | 第81-82页 |
| ·本章小结 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-84页 |
| 第五章 结论与建议 | 第84-86页 |
| ·结论 | 第84-85页 |
| ·建议 | 第85-86页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87页 |