摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-9页 |
符号说明 | 第9-13页 |
1 绪论 | 第13-28页 |
·水性聚氨酯概述 | 第13-17页 |
·水性聚氨酯的分类 | 第14-15页 |
·水性聚氨酯合成基本原料 | 第15-16页 |
·水性聚氨酯化学 | 第16页 |
·水性聚氨酯自乳化法简介 | 第16-17页 |
·水性聚氨酯的构性关系 | 第17-21页 |
·水性聚氨酯分子链结构 | 第17页 |
·水性聚氨酯凝聚态结构 | 第17-19页 |
·水性聚氨酯乳液性质 | 第19-20页 |
·水性聚氨酯力学性质 | 第20-21页 |
·水性聚氨酯表面性质 | 第21页 |
·水性聚氨酯改性方法 | 第21-27页 |
·交联改性 | 第21-22页 |
·共混改性 | 第22页 |
·共聚改性 | 第22页 |
·有机硅、有机氟改性 | 第22页 |
·无机纳米材料改性 | 第22页 |
·封闭改性 | 第22-27页 |
·聚氨酯对纤维素纤维表面改性 | 第27页 |
·研究主要内容及意义 | 第27-28页 |
2 阳离子型封闭聚氨酯制备及作为纸张表面涂布剂的研究 | 第28-42页 |
·实验部分 | 第28-32页 |
·实验概述 | 第28页 |
·实验试剂 | 第28-29页 |
·原料配比 | 第29-30页 |
·聚氨酯封闭率及分子活性表示方法 | 第30页 |
·阳离子型封闭聚氨酯乳液的制备 | 第30页 |
·阳离子型封闭聚氨酯涂膜的制备 | 第30页 |
·阳离子型封闭聚氨酯的合成原理 | 第30-31页 |
·涂布纸的制备 | 第31页 |
·仪器设备 | 第31页 |
·测试与表征 | 第31-32页 |
·结果与讨论 | 第32-40页 |
·红外分析 | 第32-33页 |
·核磁分析 | 第33-34页 |
·封闭率对乳液性能的影响 | 第34-36页 |
·封闭率对涂布纸力学性能的影响 | 第36-37页 |
·CBPU 乳液添加量对涂布纸力学性能的影响 | 第37-39页 |
·聚氨酯处理前后纸张红外分析 | 第39页 |
·封闭聚氨酯对涂布纸增强过程示意 | 第39-40页 |
·聚氨酯处理前后纸张表面形貌分析 | 第40页 |
·本章小结 | 第40-42页 |
3 羧基丁苯胶 /封闭聚氨酯纸基复合材料的制备及防水增强作用 | 第42-60页 |
·实验部分 | 第42-45页 |
·实验概述 | 第42页 |
·实验试剂 | 第42页 |
·原料配比 | 第42-43页 |
·聚氨酯封闭率及分子活性表示方法 | 第43-44页 |
·封闭聚氨酯 /羧基丁苯胶复合乳液的制备 | 第44页 |
·封闭聚氨酯 /羧基丁苯胶薄膜的制备 | 第44页 |
·封闭聚氨酯 /羧基丁苯胶纸基复合材料的制备 | 第44页 |
·仪器与设备 | 第44页 |
·性能测试 | 第44-45页 |
·结果与讨论 | 第45-58页 |
·分子结构红外分析 | 第45-46页 |
·乳液稳定性分析 | 第46-49页 |
·封闭率对纸基复合材料性能的影响 | 第49-51页 |
·m(BPU)/m(XSBRL)对纸基材料性能的影响 | 第51-52页 |
·交联剂用量对纸基材料性能的影响 | 第52-54页 |
·复合乳液用量对纸基材料性能的影响 | 第54-56页 |
·复合材料红外分析 | 第56-57页 |
·水接触角分析 | 第57页 |
·材料扫描电镜分析 | 第57页 |
·材料表面元素分析 | 第57-58页 |
·本章小结 | 第58-60页 |
4 天然多羟基化合物改性聚氨酯纳米水分散液的合成及膜性能研究 | 第60-72页 |
·实验部分 | 第60-64页 |
·实验概述 | 第60页 |
·实验试剂 | 第60-61页 |
·原料配比 | 第61页 |
·葡萄糖改性聚氨酯水分散液的制备 | 第61-62页 |
·葡萄糖改性聚氨酯薄膜的制备 | 第62页 |
·葡萄糖改性聚氨酯合成原理 | 第62页 |
·实验所用仪器与设备 | 第62-63页 |
·性能测试与结构表征 | 第63-64页 |
·结果与讨论 | 第64-70页 |
·分子结构红外分析 | 第64-65页 |
·乳液性能分析 | 第65-66页 |
·膜性能分析 | 第66-70页 |
·本章小结 | 第70-72页 |
5 总结 | 第72-73页 |
·结论 | 第72页 |
·主要创新点 | 第72页 |
·展望 | 第72-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-80页 |
攻读硕士期间发表论文 | 第80-81页 |