| 致谢 | 第1-8页 |
| 摘要 | 第8-10页 |
| Abstract | 第10-12页 |
| 术语表 | 第12-15页 |
| 目录 | 第15-18页 |
| 第一章 绪论 | 第18-38页 |
| ·引言 | 第18-19页 |
| ·稠密气固两相流的数值模拟方法 | 第19-22页 |
| ·CFD-DEM方法及相关流化床 | 第22-35页 |
| ·CFD-DEM方法回顾 | 第22-23页 |
| ·CFD-DEM与鼓泡流化床 | 第23-28页 |
| ·气固动力学特性 | 第23-24页 |
| ·内构件的磨损 | 第24-26页 |
| ·颗粒的混合 | 第26-27页 |
| ·颗粒的扩散 | 第27-28页 |
| ·CFD-DEM方法与传统喷动床 | 第28-32页 |
| ·气固速度的分布 | 第29-30页 |
| ·空隙率分布特性 | 第30-31页 |
| ·颗粒循环时间 | 第31-32页 |
| ·导流管的影响 | 第32页 |
| ·CFD-DEM方法与矩形截面-锥底型喷动床 | 第32-35页 |
| ·本文主要研究内容、目标 | 第35-38页 |
| ·本文主要研究内容 | 第35页 |
| ·研究目标 | 第35-38页 |
| 第二章 数学模型及数值模拟方法 | 第38-48页 |
| 内容简介 | 第38页 |
| ·控制方程 | 第38-44页 |
| ·双流体模型 | 第38-40页 |
| ·离散颗粒模型(DEM)的软球模型 | 第40-42页 |
| ·气固耦合的相间曳力 | 第42-44页 |
| ·CFD-DEM的并行耦合 | 第44-47页 |
| ·本章小节 | 第47-48页 |
| 第三章 均匀入口鼓泡流化床的DEM和TFM模拟 | 第48-70页 |
| ·模拟工况 | 第48-49页 |
| ·计算结果分析及对比 | 第49-67页 |
| ·二维模拟所得流态的对比 | 第49-51页 |
| ·二维模拟所得压力脉动的对比 | 第51-52页 |
| ·二维模拟所得时均固相浓度分布的对比 | 第52-53页 |
| ·二维及三维CFD-DEM方法模拟结果的对比 | 第53-54页 |
| ·不同湍流模型的影响 | 第54-56页 |
| ·不同曳力模型对结果的影响 | 第56-59页 |
| ·气相速度对时均固相速度和时均固相通量的影响 | 第59-62页 |
| ·气相速度对颗粒混合及扩散的影响分析 | 第62-66页 |
| ·气相速度对颗粒扩散系数的影响分析 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-70页 |
| 第四章 传统柱锥形喷动床及内部导流管的影响 | 第70-106页 |
| ·模拟工况设置 | 第70-72页 |
| ·柱锥形喷动床内的气固流动特性 | 第72-87页 |
| ·气速-压降曲线对比 | 第72页 |
| ·曳力模型对压降变化曲线的影响 | 第72-73页 |
| ·不同进气流量下的床内流态 | 第73-74页 |
| ·操作启动段的流型变化 | 第74-75页 |
| ·稳定喷动时的气相流动特性 | 第75-77页 |
| ·稳定喷动时的颗粒分布特性 | 第77-79页 |
| ·不同进气流率下的颗粒速度分布特性 | 第79页 |
| ·稳定喷动时的空隙率分布特性 | 第79-80页 |
| ·时均空隙率分布与喷动速度的关系 | 第80-82页 |
| ·喷动区直径 | 第82-83页 |
| ·时均颗粒流率 | 第83-84页 |
| ·喷动速度对时均颗粒流率分布的影响 | 第84-85页 |
| ·颗粒循环特性 | 第85-87页 |
| ·带导流管的柱锥形喷动床内的气固流动特性研究 | 第87-103页 |
| ·带导流管的喷动床内床层压降变化曲线 | 第87-88页 |
| ·导流管对颗粒流型的影响 | 第88-90页 |
| ·导流管对气体流动的影响 | 第90-92页 |
| ·导流管对颗粒流动速度的影响 | 第92-94页 |
| ·导流管对时均空隙率分布的影响 | 第94-96页 |
| ·导流管对时均固相流率分布的影响 | 第96-98页 |
| ·颗粒对导流管的磨损 | 第98-99页 |
| ·导流管喷动床内的颗粒循环时间 | 第99-100页 |
| ·系统内颗粒扩散系数的比较 | 第100-103页 |
| ·本章小节 | 第103-106页 |
| 第五章 三维狭缝式矩形截面-锥底喷动床内气固流动特性研究 | 第106-138页 |
| ·斜面的近似 | 第106-107页 |
| ·结构化网格对倾斜面的近似 | 第106-107页 |
| ·模拟工况 | 第107-109页 |
| ·三维喷动床的模拟结果分析 | 第109-126页 |
| ·最小喷动速度 | 第109-110页 |
| ·床层流型变化 | 第110-111页 |
| ·起始段流态变化 | 第111-113页 |
| ·床内时均气体速度分布特性 | 第113-116页 |
| ·床内时均固相速度分布特性 | 第116-118页 |
| ·床内时均固相流率分布特性 | 第118-120页 |
| ·床内时均空隙率分布特性 | 第120-121页 |
| ·气体速度对颗粒分布形态的影响 | 第121-122页 |
| ·空截面气速对时均固相速度分布的影响 | 第122页 |
| ·气体速度对时均固相流率分布的影响 | 第122-123页 |
| ·气体速度对时均空隙率分布的影响 | 第123-124页 |
| ·气体速度对喷动区宽度的影响 | 第124-126页 |
| ·薄三维喷动床与三维喷动床的对比 | 第126-135页 |
| ·床层压降与空截面气体速度关系曲线的对比 | 第126-127页 |
| ·薄三维喷动床内的流型变化 | 第127-128页 |
| ·“带鼓泡的流化床内射流”与“不连贯喷动形态”的启动 | 第128-131页 |
| ·相同空截面气速下的时均颗粒速度对比 | 第131-133页 |
| ·相同空截面气速下的空隙率对比 | 第133-134页 |
| ·相同空截面气速下的时均颗粒流率对比 | 第134-135页 |
| ·本章小节 | 第135-138页 |
| 第六章 狭缝式矩形截面锥底喷动床的“放大”-双体喷动床研究 | 第138-170页 |
| ·模拟工况 | 第138-140页 |
| ·模拟结果分析讨论 | 第140-168页 |
| ·双体喷动床内操作启动阶段的流态变化 | 第140-145页 |
| ·双体喷动床内典型的稳定流型 | 第145-148页 |
| ·喷动床压降和压力脉动 | 第148-150页 |
| ·固相体积分数分布与喷动区气柱形状 | 第150-154页 |
| ·颗粒的时均速度场 | 第154-157页 |
| ·颗粒的时均通量场 | 第157-159页 |
| ·两个腔室间的影响 | 第159-164页 |
| ·单体/双体喷动床的最小喷动速度及床层压降的对比 | 第159-160页 |
| ·双体床喷泉区的融合 | 第160-161页 |
| ·临界喷动时的腔室间影响 | 第161-164页 |
| ·中间隔板对喷动融合的影响 | 第164-167页 |
| ·中间隔板对压降的影响 | 第167-168页 |
| ·本章小节 | 第168-170页 |
| 第七章 全文总结与展望 | 第170-174页 |
| ·全文总结 | 第170-171页 |
| ·本文工作的创新点 | 第171-172页 |
| ·工作展望 | 第172-174页 |
| 参考文献 | 第174-186页 |
| 作者简历 | 第186-187页 |
