镁合金扩管挤压成形技术仿真与模具分析
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-20页 |
| ·课题背景和选题意义 | 第8页 |
| ·国内外研究及发展状况 | 第8-18页 |
| ·变形镁合金的应用 | 第8-10页 |
| ·镁合金的塑性成形加工技术 | 第10-12页 |
| ·镁合金管材挤压技术和静液挤压技术 | 第12-18页 |
| ·课题研究内容和思路 | 第18-20页 |
| ·课题研究内容 | 第18页 |
| ·课题研究思路 | 第18-20页 |
| 2 镁合金扩管静液挤压方案的设计 | 第20-30页 |
| ·管材扩挤方案的制定 | 第20-21页 |
| ·管材扩挤成形的模具结构设计 | 第21-23页 |
| ·挤压模具设计的一般原则 | 第21-22页 |
| ·管材挤压模具的设计 | 第22-23页 |
| ·挤压装备部分重要结构的设计 | 第23-25页 |
| ·挤压筒 | 第23页 |
| ·挤压轴 | 第23-24页 |
| ·加热控制装置 | 第24页 |
| ·挤压密封结构 | 第24-25页 |
| ·挤压筒受力分析和强度校核 | 第25-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 3 镁合金扩管挤压仿真分析与成形实验 | 第30-56页 |
| ·有限元基本理论 | 第30-34页 |
| ·有限元法简介及应用 | 第30页 |
| ·刚塑性有限元基本力学方程和变分原理 | 第30-32页 |
| ·刚塑性有限元软件DEFORM简介 | 第32-33页 |
| ·DEFORM软件中热力耦合计算的步骤 | 第33-34页 |
| ·扩管挤压计算模型的建立 | 第34-38页 |
| ·有限元模拟中几个关键问题的处理 | 第34-35页 |
| ·结构模型和网格划分 | 第35-36页 |
| ·材料模型 | 第36-37页 |
| ·受力分析和基本假设 | 第37-38页 |
| ·边界条件和模拟参数设置 | 第38页 |
| ·扩管挤压成形过程模拟分析 | 第38-41页 |
| ·载荷行程分析 | 第38-39页 |
| ·结果分析 | 第39-41页 |
| ·成形过程中不同参数的影响 | 第41-52页 |
| ·工艺参数优化的模拟 | 第41-46页 |
| ·模具结构优化的模拟 | 第46-52页 |
| ·优化参数的载荷行程分析 | 第52-53页 |
| ·镁合金扩管静液挤压成形试验 | 第53-55页 |
| ·工艺试验的步骤 | 第53-54页 |
| ·试验结果 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 4 镁合金扩管挤压模具应力分析和磨损分析 | 第56-79页 |
| ·模具失效方式 | 第56-58页 |
| ·模具应力分析 | 第58-62页 |
| ·模具应力分析步骤 | 第58页 |
| ·模芯应力分析 | 第58-60页 |
| ·外部模具应力分析 | 第60-61页 |
| ·最大等效应力值与行程曲线 | 第61-62页 |
| ·模具磨损分析 | 第62-78页 |
| ·模拟参数设定 | 第62-63页 |
| ·工艺参数对模芯磨损量影响的分析 | 第63-67页 |
| ·工艺参数对外部模具磨损量影响的分析 | 第67-71页 |
| ·扩管挤压磨损的过程分析 | 第71-75页 |
| ·模具寿命的预测 | 第75-78页 |
| ·本章小结 | 第78-79页 |
| 5 总结与展望 | 第79-81页 |
| ·总结 | 第79页 |
| ·展望 | 第79-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-88页 |
| 附录 | 第88页 |
