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钛合金高速铣削刀具失效及加工表面质量实验研究

摘要第1-12页
ABSTRACT第12-14页
第1章 绪论第14-26页
   ·课题的研究背景第14-15页
   ·高速切削加工技术概述第15-17页
     ·高速切削加工技术的发展与应用第15-16页
     ·高速加工技术研究现状第16-17页
   ·钛合金高速切削技术研究现状第17-24页
     ·钛合金的性能及应用第17-19页
     ·钛合金的加工特点第19-20页
     ·钛合金高速铣削切削力研究现状第20-21页
     ·钛合金高速铣削切削温度研究现状第21-22页
     ·钛合金高速铣削刀具磨损研究现状第22页
     ·钛合金高速切削表面完整性研究现状第22-24页
   ·存在的主要问题第24页
   ·课题的研究意义及研究内容第24-26页
     ·课题的研究意义第24-25页
     ·课题的研究内容第25-26页
第2章 钛合金高速铣削切削力研究第26-44页
   ·铣削加工过程分析第26-29页
     ·铣削加工的特点第26-27页
     ·可转位铣刀几何模型分析第27-29页
   ·钛合金TC4高速铣削切削力正交实验研究第29-38页
     ·实验条件与方法第29-31页
     ·正交实验设计第31页
     ·实验数据处理第31-34页
     ·实验结果分析第34-36页
     ·切削力回归模型的建立第36-38页
   ·钛合金TC4高速铣削切削力单因素实验第38-43页
     ·单因素实验设计第38-39页
     ·实验结果分析第39-43页
   ·本章小结第43-44页
第3章 钛合金高速铣削切削温度实验研究第44-52页
   ·切削温度的测量第44-45页
     ·实验条件与方法第44-45页
     ·红外辐射测量原理第45页
   ·铣削参数对切削温度的影响第45-49页
     ·轴向切削深度对切削温度的影响第47页
     ·切削速度对切削温度的影响第47-48页
     ·每齿进给量对切削温度的影响第48页
     ·径向切削深度对切削温度的影响第48-49页
   ·刀具磨损对切削温度的影响第49-50页
   ·切削温度的经验公式第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第4章 钛合金高速铣削刀具失效及寿命研究第52-68页
   ·钛合金高速铣削刀具磨损过程分析第52-53页
     ·实验方案及条件第52页
     ·钛合金高速铣削刀具磨损过程分析第52-53页
   ·钛合金高速铣削刀具磨损形态分析第53-56页
     ·后刀面磨损形态分析第53-55页
     ·前刀面磨损形态分析第55-56页
   ·钛合金高速铣削刀具磨损机理分析第56-63页
     ·磨粒磨损第56-57页
     ·黏结磨损第57-58页
     ·氧化磨损第58-60页
     ·扩散磨损第60-61页
     ·涂层剥落第61页
     ·裂纹第61-63页
   ·钛合金高速铣削刀具寿命实验研究第63-65页
     ·刀具寿命经验模型第63-64页
     ·切削参数对刀具寿命的影响第64-65页
   ·本章小结第65-68页
第5章 钛合金高速铣削表面完整性研究第68-82页
   ·机械加工表而完整性对零件使用性能的影响第68-69页
     ·表面完整性对耐磨性的影响第68-69页
     ·表面完整性对疲劳强度的影响第69页
     ·表面完整性对耐蚀性的影响第69页
   ·钛合金加工表面完整性的评价指标第69-70页
   ·钛合金高速铣削加工表面粗糙度第70-74页
     ·正交实验及结果分析第70-74页
     ·单因素实验及结果分析第74页
   ·钛合金高速铣削加工表面残余应力分析第74-78页
     ·残余应力测试仪器及原理第75-76页
     ·实验结果与分析第76-78页
   ·钛合金高速铣削加工表面层显微组织第78-80页
     ·实验准备第78页
     ·显微组织分析第78-80页
   ·本章小结第80-82页
结论与展望第82-86页
参考文献第86-94页
攻读硕士期间发表的论文第94-96页
致谢第96-97页
学位论文评阅及答辩情况表第97页

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