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时空耦合系统降维新方法及其在铝合金板带轧制过程建模中的应用

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-12页
第一章 绪论第12-35页
   ·引言第12页
   ·时空耦合系统降维方法研究现状第12-13页
   ·模型已知的时空耦合系统的降维方法第13-27页
     ·特征函数方法第13-14页
     ·格林函数方法第14页
     ·有限差分法第14-15页
     ·权重残差方法第15-27页
   ·未知时空耦合系统的降维方法第27-32页
     ·格林函数方法第27-28页
     ·有限差分法第28-29页
     ·有限元方法第29-30页
     ·谱方法第30-31页
     ·KL方法第31-32页
   ·本文的主要工作第32-35页
     ·本文主要解决的问题第32-33页
     ·本文结构安排第33-35页
第二章 基于谱方法的时空耦合系统降维原理第35-44页
   ·引言第35页
   ·时空耦合系统的偏微分方程模型第35-37页
   ·空间基函数的选取第37-38页
   ·时空变量分离第38-39页
   ·无穷维系统的有限维截断第39-40页
   ·时空变量综合第40-41页
   ·谱方法的拓展第41-43页
   ·小结第43-44页
第三章 时空耦合系统平衡截断降维方法第44-62页
   ·引言第44页
   ·新空间基函数的快速获取方法第44-55页
     ·新空间基函数第45-46页
     ·基函数转换矩阵的平衡截断方法第46-48页
     ·理论证明第48-50页
     ·仿真研究第50-55页
   ·基于新空间基函数的混合智能降维方法第55-61页
     ·混合智能降维方法结构第55-57页
     ·仿真研究第57-61页
   ·小结第61-62页
第四章 未知时空耦合系统平衡截断降维方法第62-75页
   ·引言第62-63页
   ·正交分解技术第63-65页
   ·实验特征函数的改进第65-69页
     ·基函数转换矩阵第65-66页
     ·改进的实验特征函数第66页
     ·理论证明第66-69页
   ·基于正交分解技术的降维策略第69-70页
   ·仿真研究第70-74页
   ·小结第74-75页
第五章 时空耦合系统最优化降维方法第75-88页
   ·引言第75页
   ·最优空间基函数的获取方法第75-84页
     ·谱空间基函数第75-76页
     ·空间基函数转换第76-77页
     ·基函数转换矩阵的优化第77-79页
     ·优化问题的求解第79-81页
     ·仿真研究第81-84页
   ·基于最优空间基函数的降维方法第84-87页
     ·建模方法步骤第84-85页
     ·仿真研究第85-87页
   ·小结第87-88页
第六章 降维新方法在铝合金板带轧制建模中的应用第88-113页
   ·引言第88-89页
   ·现有的研究进展第89-90页
   ·铝合金热精轧热力耦合数学模型第90-97页
     ·工作辊的弹性变形模型第91-93页
     ·工作辊的热变形模型第93-95页
     ·工作辊的热力耦合作用变形模型第95-97页
   ·板带横向厚度分布混合智能建模第97-112页
     ·工作辊热变形混合智能建模第97-103页
     ·工作辊弹性变形平衡截断降维第103-106页
     ·热力耦合板带厚度分布混合智能建模第106-112页
   ·小结第112-113页
第七章 总结与展望第113-115页
   ·内容总结第113页
   ·创新点第113-114页
   ·未来展望第114-115页
参考文献第115-129页
致谢第129-130页
攻读博士学位期间的主要学术成果第130-131页

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