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高温合金构件焊接过程温度场和残余变形的数值模拟

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·选题背景和意义第9-10页
   ·焊接数值模拟第10-11页
   ·焊接温度场数值模拟的国内外研究状况第11-12页
   ·焊接应力与变形数值模拟的国内外研究状况第12-15页
   ·焊接变形的影响因素与控制方法第15页
   ·本课题研究的主要内容第15-17页
第2章 焊接热弹塑性有限元分析的基本理论第17-29页
   ·引言第17页
   ·有限元法概述第17页
   ·有限元法分析步骤及理论第17-19页
   ·焊接温度场的有限元理论第19-23页
     ·焊接传热的基本方程第19-21页
     ·焊接热源模式类型第21-23页
   ·焊接应力和变形的分析理论第23-26页
     ·屈服准则第24-25页
     ·流动准则第25页
     ·强化准则第25-26页
   ·热弹塑性理论第26-28页
     ·本构关系第26-27页
     ·平衡方程第27-28页
     ·求解过程第28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 SYSWELD软件简介及材料库的二次开发第29-41页
   ·引言第29页
   ·SYSWELD 软件第29-30页
     ·SYSWELD 软件简介及其应用第29页
     ·SYSWELD 软件的特点第29-30页
   ·SYSWELD 软件模拟焊接过程的技术路线第30-33页
   ·材料数据库的创建第33-34页
     ·材料热物理性能属性第33页
     ·材料力学性能属性第33-34页
   ·K4169 高温合金简介第34-37页
     ·K4169 高温合金热物理性能第35-36页
     ·K4169 高温合金力学性能第36-37页
   ·SYSWELD 材料数据库的二次开发第37-40页
     ·工件材料热物理性能参数的修正第37-38页
     ·工件材料力学性能参数的修正第38-40页
   ·本章小结第40-41页
第4章 焊接接头焊接过程的数值模拟及工艺参数的优化第41-57页
   ·引言第41页
   ·焊接接头模型及热、力性能参数第41-42页
     ·有限元计算模型第41-42页
     ·材料性能属性确定第42页
   ·焊接热源拟合第42-45页
     ·焊接热源拟合的具体步骤第42-43页
     ·焊接热源模型的选择第43-45页
   ·焊接温度场的模拟结果第45-49页
     ·焊接温度场云纹图第45-47页
     ·焊接速度变化对热循环曲线的影响第47-49页
   ·焊接应力场与残余变形的模拟结果第49-56页
     ·约束条件第49页
     ·焊接残余应力曲线图第49-53页
       ·焊缝中心线各节点的横向残余应力第50-52页
       ·焊缝中心线各节点的纵向残余应力第52-53页
     ·焊接残余屈服应力分布第53-54页
     ·焊接残余变形分布第54-56页
   ·本章小结第56-57页
第5章 焊接顺序对整体构件焊接变形的影响第57-71页
   ·引言第57页
   ·有限元模型的建立及焊接工艺第57-58页
   ·焊接结构焊接温度场第58-59页
   ·焊接应力场与变形结果分析第59-69页
     ·施加约束条件第59-60页
     ·焊接顺序对残余应力的影响第60-61页
     ·焊接顺序对变形的影响第61-67页
       ·X 方向焊后变形分析第62-63页
       ·Y 方向焊后变形分析第63-65页
       ·Z 方向焊后变形分析第65-67页
     ·总变形分析第67-69页
   ·改进的焊接工艺第69-70页
   ·本章小结第70-71页
结论第71-72页
参考文献第72-76页
攻读硕士期间发表论文第76-77页
致谢第77-78页

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