TC6钛合金应变诱发超塑性研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-23页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·选题的依据、目的和意义 | 第9-10页 |
| ·文献综述 | 第10-21页 |
| ·钛合金的分类及其特点 | 第10-11页 |
| ·钛合金的应用及前景 | 第11页 |
| ·超塑性的概念及分类 | 第11-13页 |
| ·超塑性的本构方程 | 第13页 |
| ·m 值的测定原理及方法 | 第13-14页 |
| ·钛合金晶粒细化[19] | 第14-16页 |
| ·钛合金的超塑性 | 第16-17页 |
| ·钛合金超塑性的变形机理 | 第17-20页 |
| ·钛合金超塑性国内外研究发展状况 | 第20-21页 |
| ·课题来源 | 第21-22页 |
| ·研究内容 | 第22-23页 |
| 第2章 试验材料与试验方法 | 第23-28页 |
| ·引言 | 第23页 |
| ·试验材料 | 第23-24页 |
| ·拉伸试样制备 | 第24页 |
| ·试验设备 | 第24-25页 |
| ·电子万能拉伸试验机 | 第24-25页 |
| ·镶嵌机、抛光机、金像显微镜、差热分析仪 | 第25页 |
| ·应变诱发超塑性研究方法 | 第25-26页 |
| ·实验方案 | 第26-28页 |
| 第3章 应变诱发超塑性实验控制系统 | 第28-41页 |
| ·引言 | 第28页 |
| ·拉伸实验控制系统说明 | 第28-31页 |
| ·控制系统研制的意义及设计思路 | 第28-29页 |
| ·硬件工作原理及实现方法 | 第29页 |
| ·控制软件开发环境 | 第29-30页 |
| ·动态链接库 | 第30-31页 |
| ·软件的实现功能 | 第31页 |
| ·控制程序的开发 | 第31-34页 |
| ·开发流程 | 第31页 |
| ·实验方法选择对话框的设计 | 第31-33页 |
| ·窗体的设计 | 第33页 |
| ·软件的调试及打包 | 第33-34页 |
| ·应变诱发超塑性方法程序设计 | 第34-39页 |
| ·程序流程图 | 第34页 |
| ·核心程序设计 | 第34-38页 |
| ·工作界面 | 第38-39页 |
| ·实时监控曲线 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 超塑性试验结果及分析 | 第41-57页 |
| ·引言 | 第41页 |
| ·超塑性的实验结果 | 第41-46页 |
| ·恒速拉伸法 | 第42页 |
| ·最大 m 值法拉伸 | 第42-43页 |
| ·应变诱发法拉伸 | 第43-45页 |
| ·高温拉伸后试样对比分析 | 第45-46页 |
| ·应变诱发超塑性试验分析 | 第46-57页 |
| ·拉伸到预应变时的显微组织分析 | 第46-48页 |
| ·温度对超塑性性能指标的影响 | 第48-50页 |
| ·真应力-真应变曲线 | 第50-52页 |
| ·应变诱发超塑性和其它方法的比较 | 第52-54页 |
| ·拉伸后显微组织分析 | 第54-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第62-63页 |
| 发表论文 | 第62页 |
| 参加科研情况 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
