首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具论文--刀具论文

微池自润滑刀具的研究

摘要第1-13页
ABSTRACT第13-16页
第1章 绪论第16-32页
   ·本课题研究的目的与意义第16-17页
   ·国内外研究概况第17-30页
     ·切削加工润滑方式的研究现状第17-24页
     ·硬质合金微孔的电火花加工现状第24-25页
     ·微孔表面的摩擦性能研究现状第25-29页
     ·固体润滑剂的研究现状第29-30页
   ·本课题主要研究内容第30-32页
     ·课题的提出第30-31页
     ·课题主要研究内容第31-32页
第2章 微池自润滑刀具概念的提出及其设计模型第32-48页
   ·固体润滑原理第32-37页
     ·固体润滑的特点第32-34页
     ·摩擦的原子模型第34-36页
     ·切削加工润滑原理第36-37页
   ·微池自润滑刀具的概念及设计思路第37-38页
   ·微池自润滑刀具的设计模型第38-40页
   ·微池自润滑刀具的切削理论分析第40-47页
     ·微池自润滑刀具的切削力理论分析第40-44页
     ·微池自润滑刀具的切削温度理论分析第44-47页
   ·本章小结第47-48页
第3章 微池自润滑刀具的结构设计第48-64页
   ·微池自润滑刀具微孔位置的确定第48-51页
     ·直角切削时微孔位置的确定第48-49页
     ·斜角切削时微孔位置的确定第49-51页
   ·微池自润滑刀具微孔结构参数的确定第51-63页
     ·有限元模型的建立第51-53页
     ·微池自润滑刀具微孔结构参数的确定第53-63页
   ·本章小节第63-64页
第4章 微池自润滑刀具的制备第64-84页
   ·微池自润滑刀具制备方法的选择第64-65页
   ·微池自润滑刀具微孔的微细电火花加工第65-82页
     ·微细电火花加工原理及试验方法第66-68页
     ·微池自润滑刀具微孔的微细电火花加工第68-82页
   ·本章小结第82-84页
第5章 微池自润滑刀具试样的摩擦磨损特性研究第84-98页
   ·试验方法第84-87页
     ·试验设备第84页
     ·试样制备第84-85页
     ·磨损率的测定第85-87页
   ·微池自润滑刀具试样的摩擦磨损特性第87-96页
     ·MP-MS微池自润滑刀具试样的摩擦磨损特性第87-89页
     ·不同微孔结构参数的微池自润滑刀具试样摩擦磨损特性第89-92页
     ·填充不同固体润滑剂的微池自润滑刀具试样摩擦磨损特性第92-93页
     ·微池自润滑刀具试样的润滑机理第93-96页
   ·本章小结第96-98页
第6章 微池自润滑刀具的切削性能研究第98-122页
   ·试验方法第98-103页
     ·试验设备第98-100页
     ·试样制备第100-103页
   ·微池自润滑刀具的切削性能第103-110页
     ·微池自润滑刀具的切削性能第103-106页
     ·不同孔数的微池自润滑刀具的切削性能第106-107页
     ·不同孔中心距主切削刃的距离L_1的微池自润滑刀具切削性能第107-108页
     ·填充不同固体润滑剂的微池自润滑刀具的切削性能第108-110页
   ·刀具磨损形貌第110-119页
     ·前刀面磨损形貌第110-113页
     ·不同孔数的微池自润滑刀具磨损形貌第113-114页
     ·不同距离L_1的微池自润滑刀具磨损形貌第114-116页
     ·填充不同固体润滑剂的微池自润滑刀具磨损形貌第116-119页
   ·微池自润滑刀具的润滑机理第119-121页
   ·本章小结第121-122页
第7章 结论第122-128页
参考文献第128-138页
致谢第138-140页
攻读博士学位期间发表的论文及获得的奖励第140-144页
英文论文第144-157页
学位论文评阅及答辩情况表第157页

论文共157页,点击 下载论文
上一篇:复合氧化膜对铁基高温合金抗氧化性能影响与机理研究
下一篇:碳纤维增强树脂基复合材料界面结合强度关键影响因素研究