| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-24页 |
| ·选题背景及意义 | 第10-12页 |
| ·热裂解反应生产乙烯的工艺及发展趋势 | 第12-14页 |
| ·热裂解反应生产乙烯工艺 | 第12-13页 |
| ·热裂解所用原料 | 第13-14页 |
| ·乙烯生产发展趋势 | 第14页 |
| ·乙烯裂解炉炉管结焦及其抑制方法 | 第14-20页 |
| ·结焦机理 | 第15-16页 |
| ·影响炉管结焦的因素 | 第16-17页 |
| ·清焦方法 | 第17-18页 |
| ·抑制结焦方法 | 第18-20页 |
| ·结焦抑制剂技术国内外研究概况 | 第20-22页 |
| ·国外研究概况 | 第20-21页 |
| ·国内研究概况 | 第21-22页 |
| ·本文主要研究内容 | 第22-24页 |
| 第2章 工艺参数对预氧化Cr25Ni35炉管表面结焦行为的影响研究 | 第24-37页 |
| ·引言 | 第24页 |
| ·Cr25Ni35合金及其预氧化 | 第24-27页 |
| ·Cr25Ni35合金 | 第24-25页 |
| ·试样的预氧化 | 第25-26页 |
| ·氧化层表征分析 | 第26-27页 |
| ·裂解结焦热力学与动力学探讨 | 第27-28页 |
| ·裂解结焦热力学分析 | 第27-28页 |
| ·裂解结焦的动力学分析 | 第28页 |
| ·结焦评价方法与试验 | 第28-31页 |
| ·常用的结焦评价方法及选择 | 第28-29页 |
| ·试验方法与设备 | 第29-30页 |
| ·结焦试验试验参数确定 | 第30-31页 |
| ·模拟裂解工艺参数对结焦速率与焦层形貌的影响 | 第31-36页 |
| ·裂解时间的影响 | 第31-33页 |
| ·裂解温度的影响 | 第33-35页 |
| ·稀释比的影响 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 退役炉管表层形貌分析及涂层的制备 | 第37-47页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·退役Cr25Ni35炉管表面氧化层形貌及组织分析 | 第37-40页 |
| ·退役Cr25Ni35炉管内表面涂层的制备与表征 | 第40-45页 |
| ·试验设备及涂层制备工艺 | 第40-42页 |
| ·涂层结构与成分分析 | 第42-45页 |
| ·涂层抗热冲击性能试验 | 第45页 |
| ·本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 退役炉管表面结焦行为及抑制技术研究 | 第47-61页 |
| ·引言 | 第47页 |
| ·SiO_2/S涂层抑焦性能分析 | 第47-49页 |
| ·硫磷结焦抑制剂抑焦性能分析 | 第49-53页 |
| ·结焦试验工艺参数及流程 | 第49-50页 |
| ·试验结果及分析 | 第50-53页 |
| ·SiO_2/S涂层与结焦抑制剂联合抑焦性能 | 第53-54页 |
| ·碱金属元素抑焦性能分析 | 第54-59页 |
| ·抑制结焦作用机理讨论 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第5章 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第68页 |