| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 符号说明 | 第15-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-30页 |
| 1.1 引言 | 第16-17页 |
| 1.2 异丙苯的生产介绍 | 第17-19页 |
| 1.2.1 烃化反应 | 第17-18页 |
| 1.2.2 烃化液的精馏 | 第18-19页 |
| 1.3 芳烃的分离提纯介绍 | 第19-21页 |
| 1.3.1 溶剂抽提法 | 第20页 |
| 1.3.2 精馏和抽提精馏法 | 第20页 |
| 1.3.3 结晶分离法 | 第20页 |
| 1.3.4 模拟移动床吸附分离法 | 第20-21页 |
| 1.4 熔融结晶技术介绍 | 第21-28页 |
| 1.4.1 熔融结晶基本原理 | 第21-22页 |
| 1.4.2 熔融结晶的优点 | 第22页 |
| 1.4.3 熔融结晶的分类 | 第22-25页 |
| 1.4.4 熔融结晶技术的原理 | 第25-27页 |
| 1.4.5 熔融结晶的应用及发展 | 第27页 |
| 1.4.6 总结 | 第27-28页 |
| 1.5 论文研究意义与研究内容 | 第28-30页 |
| 第二章 熔融结晶法从污苯中回收苯的研究 | 第30-50页 |
| 2.1 实验原料 | 第30-31页 |
| 2.2 实验所用设备和试剂 | 第31-32页 |
| 2.3 预备实验 | 第32-37页 |
| 2.3.1 实验中的定量检测方法 | 第32页 |
| 2.3.2 熔融结晶法可行性的论证 | 第32-33页 |
| 2.3.3 污苯结晶点温度的测定 | 第33-34页 |
| 2.3.4 预备实验结果与讨论 | 第34-37页 |
| 2.4 静态结晶提纯苯的实验探究 | 第37-39页 |
| 2.4.1 实验装置 | 第37页 |
| 2.4.2 实验步骤 | 第37-39页 |
| 2.5 实验结果与讨论 | 第39-48页 |
| 2.5.1 降温结晶的操作条件对污苯结晶的影响 | 第39-45页 |
| 2.5.2 发汗操作条件对晶体发汗效果的影响 | 第45-48页 |
| 2.6 本章小结 | 第48-50页 |
| 第三章 多级熔融结晶法从污苯中回收苯的研究 | 第50-56页 |
| 3.1 实验原料 | 第50页 |
| 3.2 实验所用设备和试剂 | 第50-51页 |
| 3.3 实验装置 | 第51页 |
| 3.4 实验步骤 | 第51-52页 |
| 3.5 单级熔融结晶实验的研究 | 第52-54页 |
| 3.6 多级熔融结晶实验的研究 | 第54-55页 |
| 3.7 本章小结 | 第55-56页 |
| 第四章 精馏法从污苯中回收苯的工艺研究 | 第56-72页 |
| 4.1 原料组成和分析 | 第56-57页 |
| 4.2 流程模拟热力学方法的选择 | 第57页 |
| 4.3 污苯精馏模块的模拟研究 | 第57-68页 |
| 4.3.1 污苯精馏单元的建立 | 第57-58页 |
| 4.3.2 精馏塔模块初始参数的计算 | 第58-60页 |
| 4.3.3 精馏塔模块的严格计算 | 第60页 |
| 4.3.4 精馏塔模块参数优化的计算 | 第60-68页 |
| 4.4 精馏塔塔径与塔高的计算 | 第68-70页 |
| 4.4.1 板式塔的设计与核算 | 第68-69页 |
| 4.4.2 填料塔的设计与核算 | 第69-70页 |
| 4.5 本章小结 | 第70-72页 |
| 第五章 精馏法与熔融结晶法相结合从污苯中回收苯的研究 | 第72-82页 |
| 5.1 间歇精馏工艺的模拟 | 第72-78页 |
| 5.1.1 间歇精馏流程的建立 | 第72-73页 |
| 5.1.2 间歇精馏流程工艺参数的选取与模拟 | 第73-74页 |
| 5.1.3 间歇精馏流程工艺参数的优化 | 第74-78页 |
| 5.2 熔融结晶工艺参数的选取 | 第78-79页 |
| 5.3 本章小结 | 第79-82页 |
| 第六章 结论 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88-90页 |
| 作者和导师简介 | 第90-92页 |
| 附件 | 第92-93页 |